Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
ZK
Certification:
CE ISO Certification
Numéro de modèle:
ZKRM22.3
Moulin cru de verticale stable et fiable de représentation facile et sûr à fonctionner
Introduction crue verticale de moulin :
Le moulin vertical est principalement employé pour rectifier le repas cru, les scories, le laitier de haut fourneau granulaire, le minerai de fer, la chaux, la poudre de charbon, la poudre de coke, la gangue de charbon, les cendres volantes, la cendre volcanique, le gypse, la calcite, le pyrophyllite, le quartz, l'argile, le grès, la bauxite, la vapeur de silice, la coquille calcinée de riz et autre l'industrie de transformation liés au mien en métal et de non-métal.
Comparaison entre le broyeur à boulets et le moulin vertical :
Les principes de travail des deux sont différents. Le principe de meulage du broyeur à boulets est de pulvériser les matériaux de grand-particule dans des matériaux de petite taille-particule par l'impact entre les grandes billes d'acier, et puis de rectifier les matériaux de petite taille-particule par le mouvement relatif entre les petites boules. Pour réaliser le but du meulage, la sphéricité de la poudre produite par le broyeur à boulets il est meilleure, et la surface est relativement lisse. Le principe de travail du moulin vertical est directement d'écraser et rectifier de grandes particules des matériaux dans la poudre fine par le serrage et le cisaillement entre le rouleau de meulage et la meule. La poudre produite par le moulin vertical est sous forme de flocons sous le microscope et a une différence relativement ronde de sphéricité.
Principe de fonctionnement cru vertical de moulin :
La matière première de doser la station après pesage, transporté dans l'admission du moulin vertical par le convoyeur à bande, alors introduite dans le sas à air rotatoire du moulin vertical avec externe réutilisent des matériaux, après le meulage, séchage, séparant, le matériel brut revient meule pour rectifier encore, le produit qualifié sera introduite dans le filtre à cyclone par le séparateur, le produit rassemblé par le filtre à cyclone et la poudre du filtre à manches à la queue de four entre dans le silo d'homogénéisation de repas cru par le descendeur d'air, ascenseur de seau et ainsi de suite.
| spécifications |
capacité (t/h) |
vitesse (r/min)
|
Médias de meulage (t) |
moteur | réducteur | poids (t) | ||
| modèle |
puissance (kilowatt) |
modèle | rapport de vitesse | |||||
| Φ1.2×4.5 | 1,7 | 30,3 | 5 | YR250M-6 | 55 | ZD30-8 | 4,481 | 13,1 |
| Φ1.5×5.7 | 4,5 | 26,34 | 11 | JR127-8 | 130 | ZD40-7 | 4 | 25 |
| Φ1.83×7 | 11 | 24,5 | 20 | JR138-8 | 245 | ZD60-8 | 4,5 | 37,2 |
| Φ2.2×7.5 | 16-22 | 21,4 | 32 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 53,6 |
| Φ2.4×13 | 35-38 | 19,4 | 69 | YR800-8 | 800 | JDX800/MBY800 | 6,33 | 78 |
| Φ2.6×13 | 50-55 | 19,5 | 83 | YR1000-8/1180 | 1000 | JDX800/MBY800 | 4,5 | |
| Φ2.8×10 | 40-48 | 19,7 | 70 | YR800-8/1180 | 800 | D110A | 37,5 | |
| Φ3.0×12 | 55-58 | 18 | 100 | YR1250-8/1430 | 1250 | JS110-A | 41,1 | |
| Φ3.2×10 | 55 | 17,6 | 98 | YR1000-8/1180 | 1000 | JS110 | 41,5 | |
| Φ3.5×10 | 73 | 16,8 | 118 | YR1250-8 | 1250 | JS110-A | 153,7 (sans moteur) | |
| Modèle | Plat de meulage (millimètres) | sortie (t/h) | sortie (×10kt/a) | Puissance de moteur principal (kilowatts) | |||||
| diamètre | Lancement | laitier de haut fourneau | ciment | Repas cru | laitier de haut fourneau | ciment | Repas cru | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Remarques : la norme de base pour le moulin vertical est comme suivent :
(1) puissance : slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, meal≤9kWh/t cru ;
teneur en eau (de 2) : slag≤15%, cement≤3%, meal≤7% cru ;
(3) finesse de produit de Ffinished : superficie spécifique du ² /g, superficie spécifique des scories 4200~4500cm du ² /g, repas cru fineness-80μmR 12~15% du ciment 3300~380 cm ;
teneur en eau (de 4) de poudre de raffinage : scories 0.5~1.0%, ciment 0.5~1.0%, repas cru 0.5~1.0% ;
(5) la capacité et les paramètres installés spécifiques peuvent être ajustés correctement selon la nature matérielle réelle.
(6) les paramètres ci-dessus s'appliquent pour le laitier de haut fourneau granulaire, ciment et le repas cru et la sélection modèle est déterminé par la propriété matérielle.
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