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Moulin de rouleau 50T/H vertical civil des particules 1μM de construction

Moulin de rouleau 50T/H vertical civil des particules 1μM de construction

Moulin de rouleau 50T/H vertical

Particule 1μM Vertical Roller Mill

Moulin de ciment du vrm 50T/H

Lieu d'origine:

La Chine

Certification:

CE ISO Certification

Numéro de modèle:

1200 à 2600 (mm)

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Détails du produit
Nom de marque:
ZK Corp
Nom de produit:
Broyeur vertical / broyeur à rouleaux vertical
Capacité:
3-50TPH
Matériaux applicables:
Ciment, charbon, scories, minerai, etc.
application:
Chaîne de production de GGBS, chaîne de production de ciment
Couleur:
Les exigences de clients
Service:
Conception, fabrication, ventes
Pièces de rechange:
approvisionnement
Condition:
Nouveau
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Negotiable
Détails d'emballage
Conteneur standard d'exportation ou comme exigences de clients
Délai de livraison
30 jours
Conditions de paiement
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles/ensembles par mois
Description du produit

Moulin de meulage vertical/investissement vertical de moulin de rouleau bas pour la construction civile

 

Comparaison entre le broyeur à boulets et le moulin vertical :
Comme matière première industrielle, la poudre est très utilisée dans l'industrie cimentière, l'industrie de matériaux de construction, l'industrie métallurgique, l'industrie chimique, l'industrie énergétique, l'industrie de revêtement, l'industrie du caoutchouc, l'industrie en plastique, l'industrie cosmétique, etc. La dimension particulaire de la poudre industrielle conventionnelle est 1-10μm, la dimension particulaire de la poudre fine est 0.1-1μm, et la dimension particulaire de la poudre ou du nanopowder ultrafine est 1-100 nanomètre, et la dimension particulaire du broyeur à boulets ou du moulin vertical peut atteindre 1-10μm. Chacun a ses propres avantages et inconvénients.

 

Moulin de rouleau 50T/H vertical civil des particules 1μM de construction 0

 

Les principes de travail des deux sont différents. Le principe de meulage du broyeur à boulets est de pulvériser les matériaux de grand-particule dans des matériaux de petite taille-particule par l'impact entre les grandes billes d'acier, et puis de rectifier les matériaux de petite taille-particule par le mouvement relatif entre les petites boules. Pour réaliser le but du meulage, la sphéricité de la poudre produite par le broyeur à boulets il est meilleure, et la surface est relativement lisse. Le principe de travail du moulin vertical est directement d'écraser et rectifier de grandes particules des matériaux dans la poudre fine par le serrage et le cisaillement entre le rouleau de meulage et la meule. La poudre produite par le moulin vertical est sous forme de flocons sous le microscope et a une différence relativement ronde de sphéricité.

 

Moulin de rouleau 50T/H vertical civil des particules 1μM de construction 1

 

Début du système vertical de moulin de charbon pulvérisé :

Démarrage : → de alimentation et en baisse de → de rouleau de → de moteur de séparateur de → de moteur de système de lubrification (station mince d'huile) (moteur de conversion de fréquence) de → de levage de moteur principal de rouleau moteur de circuit hydraulique (pressurisation).

 

Processus normal d'arrêt de système vertical de moulin de charbon pulvérisé :

Arrêt : Début matériel de commande d'arrêt----Arrêt de alimentation d'opération----Opération de levage de petit pain de début----Arrêt vertical de moteur principal de moulin----Arrêt d'opération de station d'huile----Arrêt hydraulique de station

 

Arrêt de secours :

Arrêt de moulin----Début matériel de commande d'arrêt----Arrêt de alimentation d'opération----Opération de levage de petit pain de début----Arrêt hydraulique de station

 

Moulin de rouleau 50T/H vertical civil des particules 1μM de construction 2

 
Paramètre de moulin vertical de ciment :
 
Modèle Plat de meulage (millimètres) sortie (t/h) sortie (×10kt/a) Puissance de moteur principal (kilowatts)
diamètre Lancement laitier de haut fourneau ciment Repas cru laitier de haut fourneau ciment Repas cru
ZKRM08.2 1200 800 1.5~2 3~4 6~8 1,5 3 5,5 55
ZKRM11.2 1500 1100 3~4 5~6 10~12 3 4,5 9 110
ZKRM13.2 1700 1300 8~9 11~13 20~22 6 9,5 17 185
ZKRM15.2 1900 1500 9~10 14~16 26~34 8 12 24 250
ZKRM17.2 2100 1700 12~14 20~23 40~50 10 17 36 355
ZKRM19.2 2300 1900 15~17 24~26 50~60 13 20 43,5 450
ZKRM20.2 2400 2000 18~20 27~30 60~75 15 22,5 55 560
ZKRM22.3 2600 2200 23~25 40~50 85~110 20 35,5 77 710

Remarques : la norme de base pour le moulin vertical est comme suivent :

(1) puissance : slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, meal≤9kWh/t cru ;

teneur en eau (de 2) : slag≤15%, cement≤3%, meal≤7% cru ;

(3) finesse de produit de Ffinished : superficie spécifique du ² /g, superficie spécifique des scories 4200~4500cm du ² /g, repas cru fineness-80μmR 12~15% du ciment 3300~380 cm ;

teneur en eau (de 4) de poudre de raffinage : scories 0.5~1.0%, ciment 0.5~1.0%, repas cru 0.5~1.0% ;

(5) la capacité et les paramètres installés spécifiques peuvent être ajustés correctement selon la nature matérielle réelle.

(6) les paramètres ci-dessus s'appliquent pour le laitier de haut fourneau granulaire, ciment et le repas cru et la sélection modèle est déterminé par la propriété matérielle.

 

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