Ligne de traitement du minerai écologique: faible consommation d'énergie, rendement élevé avec traitement des résidus

Ligne de traitement du minerai écologique: faible consommation d'énergie, rendement élevé avec traitement des résidus

Introduction de la ligne de traitement du minerai

Une usine de traitement des minéraux (ou usine de valorisation) est conçue pour extraire des minéraux précieux du minerai brut par une série de procédés physiques et chimiques.L'objectif est de produire un concentré de haute qualité tout en minimisant les déchetsCet article couvre la feuille de calcul de traitement typique, les étapes clés et les avantages des usines de traitement des minéraux modernes.

Capacité: 10 000 à 300 000 tonnes par an

Équipement principal: moulin à billes, concasseur, machine à flotter

Portée du service: Fournir une solution globale et des équipements pour la ligne de traitement des minéraux

Processus de production de la ligne de traitement du minerai

1. broyage et broyage
Fractionnement primaire: les grosses roches sont réduites en morceaux plus petits (100 à 250 mm) à l'aide de concasseurs à mâchoires ou à giratoire.

Le concassage secondaire et tertiaire: les concasseurs à cône ou les concasseurs à choc réduisent encore le minerai à 10 à 20 mm.

Le minerai est broyé en particules fines (75 ‰ 150 microns) pour être libéré.

2. Classification (sélection et hydrocyclones)
Sépare les particules par taille (grosse ou fine) pour un traitement en aval optimal.

3Séparation par gravité (facultatif)
Utilisé pour les minéraux lourds (or, tungstène, étain) via des jigs, des spirales ou des tables de tremblement.

4. Flotation par mousse (étape clé pour les sulfures et les oxydes)
Les produits chimiques (collecteurs, mousseurs) aident à séparer les minéraux hydrophobes (par exemple, Cu, Pb, Zn) du gangue.

Les machines à flotter produisent une mousse riche en minéraux pour un raffinage ultérieur.

5Séparation magnétique/électrostatique (pour le fer, le titane, etc.)
Les séparateurs magnétiques récupèrent la magnétite ou l'ilménite.

Les séparateurs électrostatiques divisent les minéraux en fonction de leur conductivité.

6. Déshydratation et gestion des rejets
Épaissississants: éliminer l'eau de la suspension.

Presses filtrantes / centrifugeuses: produire du concentré sec pour le transport.

Stockage des résidus: élimination ou retraitement en toute sécurité des déchets.

Graphique de flux de la ligne de traitement du minerai

L'avantage de la ligne de traitement du minerai
✅ Taux de récupération élevés ️ La technologie avancée (par exemple, flottation, capteurs) maximise l'extraction des minéraux.
✅ Rentable ️ L'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre et d'énergie.
✅ Flexibilité: peut traiter divers minerais (sulfures, oxydes, non métalliques).
✅ Conformité environnementale Le recyclage de l'eau et le stockage à sec minimisent la pollution.
✅ Évolutivité: adapté aux petites installations pilotes et aux opérations à grande échelle.

Une vue d'ensemble de notre usine

FAQ:
Q: Êtes-vous une usine ou une société commerciale?
R: Nous sommes une usine de fabrication de machines d'emballage et nous fournissons un service parfait OEM et après-vente.

Q: Pouvez-vous m'envoyer la vidéo pour montrer comment fonctionne la machine?
R: Bien sûr, nous avons fait des vidéos de chaque machine et les avons mises en ligne sur Youtube.

Q: À quoi dois-je faire attention lorsque j'utilise la machine?
R: Gardez l'appareil à l'écart du diluant et d'autres liquides chimiques.

Q: Comment entretenir la machine?
R: Vérifiez la partie de connexion et nettoyez régulièrement le cadre de l'écran.

Q: Comment puis-je payer ma commande?
R: Nous acceptons les paiements T/T, Western Union, Alibaba Trade Assurance. Pour les commandes de moins de 1000USD, nous acceptons PayPal pour le paiement.

Q: Avez-vous un certificat CE?
R: Pour chaque modèle de machine, il y a un certificat CE.