Place of Origin:
China
Nom de marque:
ZK
Compte tenu de la demande croissante en magnésium dans diverses industries, la ligne de production de magnésium est un excellent investissement pour les entreprises qui souhaitent étendre leurs capacités de production.Cette ligne de production entièrement automatique assure une efficacité et une productivité maximales, ce qui en fait un choix idéal pour les entreprises qui ont besoin d'une production en volume élevé.
La ligne de production de magnésium est conçue pour produire du magnésium de haute qualité en utilisant un processus entièrement automatisé.La ligne de production est équipée d'une technologie de pointe qui assure un contrôle précis du processus de production.Ce produit est livré dans un état neuf, ce qui garantit aux entreprises l'accès aux dernières technologies et équipements pour répondre à leurs besoins de production.
Les matières premières utilisées pour la production de magnésium sont la dolomite, le ferrosilicium et la fluorite.Le processus de production entièrement automatisé garantit que les matières premières sont utilisées efficacement et efficacement, en minimisant les déchets et en maximisant la production.
Modèle (m) | Paramètres de base (t/h) | Réducteur | Moteur électrique | Quantité de soutien (n°) | Poids de l'équipement ((t) | |||
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Vitesse de remise en marche (r/min) | Pente (%) | Capacité (t/h) | Modèle | Modèle | Puissance (KW) | |||
φ1,6 × 32 m | 0.58 à 2.85 | 4 | 2 | ZQ75 à 50 | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: | 18.5 | 3 | 46.8 |
φ1,6/1,9 × 36 m | 0.53-1. Je vous en prie.59 | 4 | 2.5 à 3 | ZQ110 à 7 | Le nombre de sièges est le suivant: | 22 | 3 | 57 |
φ1,9 × 39 m | 0.53-1. Je vous en prie.59 | 4 | 3-3. Je vous en prie.4 | ZQ125 à 7 | Le nombre d'unités de traitement est le suivant: | 37 | 3 | 71.79 |
φ2,2 × 45 m | 0.214 à un.64 | 3.5 | 4 à 5 | Le ZS125-5 principal | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: | 45 | 3 | 142.6 |
Auxiliaire:ZQ40-40 | Le nombre d'équipements utilisés | 4 | ||||||
φ2,5 × 50 m | 0.62-1. Je vous en prie.5 | 3.5 | 5 à 6 | Principale: ZS165-5 | Le nombre d'étoiles est le suivant: | 55 | 3 | 180 |
Pour les appareils de protection: ZS50-1 | Le numéro de série est le numéro de série. | 7.5 | ||||||
φ2,5 × 55 m | 0.62-1. Je vous en prie.5 | 3.5 | 5 à 6 | Principale: ZS 165-5 | Le nombre d'étoiles est le suivant: | 55 | 3 | 185 |
Pour les appareils de protection: ZS50-1 | Le numéro de série est le numéro de série. | 7.5 | ||||||
φ2,8 × 55 m | 0.62-1. Je vous en prie.5 | 3.5 | 6 à 7 | Principale: ZS 165-5 | Le nombre de points de contact est le suivant: | 75 | 3 | 215.6 |
Pour les appareils de protection: ZS50-1 | Le nombre d'équipements utilisés | 11 | ||||||
φ3,0 × 60 m | 0.5 à 15 | 3.5 | 7 à 9 | Principale: ZS165-3 | Le numéro ZSN-280-11B | 125 | 4 | 310.9 |
Pour les appareils de protection: ZS50-1 | Le nombre d'équipements utilisés | 11 | ||||||
φ3,2 × 64 m | 0.4-1.5 | 3.5 | 8-10 ans | Le numéro principal: ZS130-16 | Le numéro ZSN-280-11B | 190 | 4 | 337.8 |
Auxiliaire: Zl50-1 | Pour les véhicules à moteur: | 22 | ||||||
φ3,5 × 70 m | 0.4-1.5 | 3.5 | 12 à 14 | Principale: ZSY500-40 | Pour les appareils de surveillance des risques | 280 | 4 | 394.6 |
Auxiliaire: Zl50-14 | Pour les véhicules à moteur: | 22 | ||||||
φ4,0 × 80 m | 0.4-1.5 | 3.5 | 16 à 20 | La principale: ZLY630-35.5 | Le numéro ZSN-315-12 | 355 | 4 | 564.8 |
Auxiliaire: ZSY280-35.5 | Le nombre de points de contrôle | 30 |
Étape 1: calcinée - Granulaire de dolomite calcinée
a. Introduction du procédé: la dolomite est trop volumineuse en raison de l'extraction, donc le concassage et la calcination de la dolomite en vrac la font devenir des particules.
b. Équipement principal: broyeur à mâchoires, convoyeur, écran vibrant, préchauffage vertical, four rotatif, refroidisseur vertical, etc.
Étape 2: broyage et ballage - production et stockage de matières premières
a. Introduction du procédé: dolomite calcinée, en utilisant un moulin à billes et d'autres équipements pour le broyage du matériau à billes, stockage après la production.
b. Équipements principaux: Balance électronique de battage, ascenseur à seau, moulin à billes, convoyeur à vis, convoyeur à chaîne FU, etc.
Étape 3: Traitement de réduction - Matières premières de traitement de réduction
a. Introduction des procédés: raffinement des matières premières, production des produits qualifiés et vente.
b. Équipement principal: four de réduction, machine à vent, pompe à vide, pompe à jet, etc.
Étape 4: raffinage - production de produits
a. Introduction des procédés:Utilisation d'une série d'équipements, raffinement des matières premières, création de produits de qualité et commercialisation de ces derniers.
b. Équipement principal:fourneau de raffinage, dispositif électronique d'humidité, pompe de coulée, machine de coulée continue, etc.
Henan ZK Crop peut fournir la conception de l'usine, l'équipement et la fabrication de pièces de rechange,service d'installation et de soutien technique pour une usine de lingots de magnésium et une usine de production d'oxyde de magnésium à partir de dolomite calcinéeLa capacité de production d'une seule ligne de production répond à la demande des clients de 5 000 à 25 000 tonnes par an.
La ligne de production de magnésium convient aux entreprises de diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et la construction.Le processus de production entièrement automatique du produit garantit que les entreprises peuvent produire du magnésium de haute qualité à un rythme plus rapide, réduisant les coûts de production et augmentant la rentabilité.
En conclusion, la ligne de production de magnésium est une ligne de production entièrement automatique adaptée aux marchés mondiaux.ferrosiliciumLe processus de production entièrement automatisé du produit garantit une efficacité et une productivité maximales.Il s'agit donc d'un investissement idéal pour les entreprises qui souhaitent élargir leurs capacités de production.Avec la ligne de production de magnésium, les entreprises peuvent produire du magnésium de haute qualité à un rythme plus rapide, réduisant les coûts de production et augmentant la rentabilité.
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