Place of Origin:
China
Nom de marque:
ZK
Model Number:
100-1000T/D
La chaux peut être divisée en deux types: la chaux ordinaire et la chaux active.qui est principalement utilisé pour la construction et la réparation de routesLes calcaires sont principalement constitués de fours à arbre mécanique et de fours rotatifs. Après calcination, l'activité peut atteindre 300 à 420 ml.et ils sont principalement utilisés dans des industries telles que la fonderie de l'acier, l'industrie chimique et la désulfuration des centrales électriques.
Matériau brut: la taille des particules de calcaire doit être de 10 à 40 mm et la partie dépassant la limite supérieure de 40 mm et la limite inférieure de 10 mm ne doit pas dépasser 5%.
1L'équipement de combustion utilise des brûleurs à économie d'énergie pour contrôler automatiquement le volume de distribution de l'air afin de réduire les pertes de combustion incomplète du carburant.
2. Rotary kiln refractory bricks adopt light-weight insulation on the outer layer and composite bricks with refractory and wear-resistant inner layer to reduce heat dissipation from the outer skin of the rotary kiln.
3Il y a un préchauffage vertical à l'extrémité du four rotatif.qui utilise pleinement le gaz de combustion à haute température produit par la combustion du four rotatif pour préchauffer les matériaux dans le préchauffage, de sorte que les matériaux sont partiellement décomposés dans le préchauffage.
4. A vertical cooler is installed at the head of the rotary kiln to make full use of the heat contained in the high-temperature calcined white material of the rotary kiln to preheat the secondary air to 600°C, ce qui améliore l'efficacité thermique.
5Le refroidisseur vertical et le capot du four sont intégrés dans la conception et la construction, qui a une faible empreinte et un bon étanchéité, ce qui évite efficacement l'émission fugitive de gaz d'échappement chauds.
6La queue du four est respectueuse de l'environnement et la collecte de poussière est bonne.et la concentration d'émission est inférieure à la norme.
7. Le niveau d'automatisation est élevé. Le réglage, le contrôle et l'alarme du système de production sont contrôlés par PLC dans la salle de contrôle principale. Il y a peu d'opérateurs sur place et une efficacité de travail élevée..
| Capacité (t/jour) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Équipement principal | Principaux modèles d'équipement d'appui et indicateurs techniques et économiques | ||||||||||
| Préchauffage vertical | Le nombre d'étoiles est le suivant: | Le nombre total d'émissions de CO2 | Le nombre total d'émissions de CO2 | Le nombre d'étoiles | Le nombre d'étoiles | RQR10 | RQR12 | RQR12 | RQR14 | RQR18 | RQR20 |
| Cuisinière à rouleaux | φ2,5 × 40 m | φ2,8 × 43 m | φ3,0 × 48 m | φ3,2 × 50 m | φ3,3 × 52 m | φ3,6 × 55 m | φ3,8 × 58 m | φ4,0 × 60 m | φ4,3 × 65 m | φ4,9 × 70 m | φ5,1 × 72 m |
| Refroidisseur vertical | LSF36 | LSF44 | LSF56 | LSF80 | Le LSF112 | ||||||
| Température de calcination /°C | 1100 ± 50 | ||||||||||
| Indice de consommation d'énergie (kcal/kg) | 1200 ± 100 | ≤ 1150 | Nombre d'emplois | ||||||||
| Indice de consommation d'énergie / (kW·h/t) | 40 ± 5 | ||||||||||
| Calcaire: calcaire | 1.7 à 1.78:1 | ||||||||||
| Taux de brûlure légère et excessive / % | ≤ 5 | ||||||||||
| Activité de la chaux / ml | ≥340 ((dépend de la composition du calcaire) | ||||||||||
| Température de décharge de chaux /°C | Température ambiante +60 | ||||||||||
| Taille d'alimentation en calcaire / mm | 10 à 20/20 à 40 | ||||||||||
| Concentration d'émission / ((mg/Nm3) | ≤ 10 | ||||||||||
| Jour ouvrable annuel | ≥340 | ||||||||||
| Cycle de révision / Année | 1 à 3 | ||||||||||
| Travail / quart de travail | 2 à 3 | ||||||||||
| Carburant à utiliser | Le gaz du four à charbon, le gaz du four à coke, le gaz du four à semi-coke, le gaz du convertisseur, le gaz du haut four, le gaz du four au carbure de calcium, le gaz naturel, l'huile diesel, l'huile lourde, le gaz de pétrole liquéfié, le carburant à base de biomasse, etc. | ||||||||||
Note: Ce tableau de configuration est uniquement à titre de référence et varie en fonction des conditions du chantier et des exigences des clients.
(1) Entreposage, transport et livraison de matières premières
Le calcaire dont la taille des particules est comprise entre 10 et 50 mm est transporté à l'usine et empilé dans le dépôt.Le matériau ayant une taille de particules qualifiée est chargé dans la cuve de réception installée dans la cour des matières par le chargeur., et sous le bassin de réception est alimenté quantitativement par l'alimentateur, la pierre est alimentée au convoyeur à grande inclinaison, puis envoyée au bâtiment de filtrage,où le calcaire est filtré après avoir été divisé, la taille de particule qualifiée est pesée et envoyée au silo situé au sommet du préchauffage par un grand convoyeur incliné.La poudre sous le tamis est envoyée à l'entrepôt par le convoyeur 3# et est régulièrement transportée par un chariot élévateur..
(2) Calcination du calcaire
La calcination du calcaire est composée d'un préchauffage vertical + d'un four rotatif + d'un refroidisseur vertical, avec une puissance de 100 à 1200 t/j.Le matériau est introduit dans le corps du préchauffage à partir du silo situé sur le dessus du préchauffage par le tuyau de décharge, et en même temps par le four rotatif Le gaz de combustion à haute température entrant préchauffe le matériau à plus de 1000°C pour décomposer partiellement le calcaire,et est ensuite poussé dans la queue du four rotatif par une tige de poussée hydraulique à son tour, après avoir été calciné à haute température dans le four rotatif, il est déchargé dans le refroidisseur et soufflé par un ventilateur.et le matériau est refroidi à une température ambiante égale ou inférieure à +60 °C et déchargé du refroidisseurL'air soufflé par le refroidisseur entre dans le four rotatif en tant qu'air secondaire pour participer à la combustion.
(3) Livraison du produit fini
La chaux finie est déchargée du réfrigérateur et transportée à chaque entrepôt de chaux finie par convoyeur à chaîne, ascenseur à godets et convoyeur à bande.La vanne de décharge située sous le silo de stockage de chaux est utilisée pour charger la chaux dans le silo dans des voitures et des camions-citernes pour le transport- Mettre en place des silos de stockage de différentes tailles en fonction des besoins de réserve des clients.
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