Place of Origin:
China
Nom de marque:
ZK
Certification:
CE
Model Number:
Rotary Kiln Ø1.6×32m-Ø4.7×72
Fours rotatifs à oxyde de zincest l'équipement de calcination utilisé pour le traitement des matières contenant du zinc afin d'obtenir l'oxyde de zinc.est spécialement utilisé et conçu pour la production d'oxyde de zincParce que l'oxyde de zinc est une poudre très fine, nous devons donc faire un four rotatif spécial pour la production d'oxyde de zinc, c'est ce que nous disons maintenant.
1Le four rotatif d'oxyde de zinc a une configuration simple, il peut réduire les coûts d'investissement et améliorer la productivité.
2Le four rotatif à l'oxyde de zinc a une efficacité de valorisation élevée, et il peut produire de l'oxyde de zinc de bonne qualité par le processus de calcination, et ce four a moins de nodulation.
3L'ensemble de la ligne de production d'oxyde de zinc a un fonctionnement en douceur et une grande capacité de production, dans le processus de fusion, il peut également réduire considérablement le coût du carburant.
L'équipement de calcination est idéal pour la production d'oxyde de zinc, de sable de zinc et d'autres matériaux nécessitant des températures élevées et un contrôle précis des paramètres de traitement.Le four rotatif est le principal équipement et est capable de traiter entre 400 et 1000 tonnes par jourIl est conçu pour être utilisé avec du charbon et est livré avec toutes les pièces de rechange nécessaires pour assurer une longue et productive vie.
Le four rotatif d'oxyde de zinc est parfait pour la production d'oxyde de zinc de haute qualité.ce qui en fait un atout précieux pour toute opération industrielleLe four rotatif peut être utilisé avec une variété de combustibles différents, y compris le charbon, et est conçu pour être facile à utiliser et à entretenir.
Dans l'ensemble, le four rotatif ZK est un excellent choix pour toute opération industrielle nécessitant un traitement à haute température des matériaux.et est capable de gérer un large éventail de matériaux et d'applicationsQue vous ayez besoin de produire de l'oxyde de zinc, du sable de zinc ou tout autre matériau à haute température, l'équipement de calcination est le choix parfait.
1- traitement des matériaux de construction pour:
L'agrégat léger en expansion (LECA), le sable de céramique, le proprant de fracturation pétrolière, le réfractaire, la poudre, la chaux, la production de ciment, etc.;
2. procédé métallurgique pour:
Processus de production du magnésium métallique (calcination, granulation, réduction et raffinage);
3. procédé de calcination/sintration pour:
Dolomite, calcaire, magnésite, bauxite, kaolin, gâteau filtrant de l'usine de sucre et de l'usine de papier, etc...
4. procédé de protection de l'environnement pour:
Traitement des solides dangereux et des déchets solides (boue, schiste, boue chromée, boue rouge, cendres volantes, gangue de charbon, etc.), dépoussiérage et purification des gaz de combustion, etc.;
1. Installation et mise en service
L'ingénieur assure l'orientation de l'installation sur place, la mise en service et le fonctionnement de l'équipement;
les travaux d'entretien réguliers et la formation en entretien pour les clients;
2Formation
Formation au processus
Formation au service
Formation des opérateurs
Formation à la maintenance
Formation en automatisation
3Équipe de service.
Un ensemble complet de documents fournis par les spécialistes;
Suivi des services offerts par les chefs d'entreprise;
Services de formation et d'orientation sur place offerts par notre équipe technique professionnelle
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