Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
ZK
Certification:
ISO,CE
Numéro de modèle:
Broyeur à boulets
Vidéo
Économie d'énergie de broyeur à boulets de gypse de rendement élevé pour la préparation de la poudre de Phosphogypsum
Description de broyeur à boulets de gypse
Le broyeur à boulets de phosphogypsum est amélioré sur la base du broyeur à boulets polyvalent. Après que le phosphogypsum soit déshydraté et calciné, il doit souvent être moulu dans la poudre de construction de gypse avant qu'il puisse être employé comme matériau de construction pour faire des blocs et des conseils. Le broyeur à boulets de phosphogypsum est un moulin spécial développé par notre société basée sur les résultats du phosphogypsum et combinée avec une série d'avantages tels que les broyeurs à boulets économiseurs d'énergie. Cette machine a les caractéristiques du rendement et peu polluant économiseurs d'énergie et élevés dans la production du meulage de phosphogypsum.
Selon la dimension particulaire de matériel de phosphogypsum et les données de grindability, il se concentre sur les caractéristiques de meulage et affaiblit la représentation concasseuse. En cours de phosphogypsum rectifiant, une proportion appropriée de chaux et d'autres catalyseurs peuvent être ajoutés pour réaliser la modification du phosphogypsum.
Application
Utilisé dans la préparation de la poudre de phosphogypsum par le meulage.
Caractéristiques
1. Le broyeur à boulets de phosphogypsum est fortement adaptable : selon l'utilisation industrielle de construire la poudre de phosphogypsum, il peut rectifier des produits avec la finesse différente appropriés pour différents buts tels que les blocs de gypse, le mortier de gypse, etc., avec l'adaptabilité élevée et la sortie stable ;
2. Consommation d'énergie d'équipement de broyeur à boulets de phosphogypsum : Comparé à d'autres matériaux, le phosphogypsum a la consommation de puissance faible à haute production et due à sa petite dimension particulaire et bon grindability ;
3. La maturité et la fiabilité de l'équipement de broyeur à boulets de phosphogypsum. La technologie de meulage du broyeur à boulets est mûre et universelle, et les caractéristiques de meulage dans le processus de fabrication sont optimisées, et l'opération est stable et fiable, et évite de divers risques d'arrêt et de temps d'arrêt provoqués par technologie non mûre après qu'elle soit mise dans la production ;
4. Pendant le processus de meulage du broyeur à boulets de phosphogypsum, d'autres processus de fabrication peuvent être ajoutés, comme une quantité appropriée de chaux ou d'autres additifs pour réaliser la représentation du phosphogypsum et pour optimiser la force.
Caractéristiques de broyeur à boulets de gypse
| Spécifications (m) | Capacité (t/h) | Vitesse tournante (r/min) | Corps de meulage (t) | Moteur | Réducteur | Poids (t) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Modèle | Puissance (kilowatts) | Modèle | Rapport de vitesse | |||||
| Φ1.2x4.5 | 1,4 | 30,3 | 5 | YR250M-6 | 55 | ZD30-8 | 4,481 | 13,1 |
| Φ1.5x5.7 | 3,5 | 26,34 | 11 | JR127-8 | 130 | ZD40-7 | 4 | 25 |
| Φ1.83x6.4 | 6 | 23,9 | 18 | JR137-8 | 210 | ZD60-8 | 4,5 | 35,3 |
| Φ1.83x7 | 6,5 | 24,5 | 20 | JR138-8 | 245 | ZD60-8 | 4,5 | 37,2 |
| Φ2x9 | 9.5-10 | 23,88 | 31 | JR158-8 | 380 | ZD70-8 | 4,5 | 58,4 |
| Φ2.2x6.5 | 11 | 21,4 | 30 | JRQ158-8/YR630-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 46,2 |
| Φ2.2x6.5 | Circuit fermé 14 | 21,4 | 30 | JRQ158-8/YR630-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 46,2 |
| Φ2.2x7 | 12 | 21,4 | 30 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 54 |
| Φ2.2x7.5 | 13 | 21,4 | 32 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 63 |
| Φ2.2x8 | 14 | 21,4 | 37 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 65 |
| Φ2.2x9.5 | 14-16 circuit fermé | 21,4 | 43 | JR1510-8 | 475 | ZD70-9 | 5 | 70 |
| Φ2.2x13 | 16 | 20,3 | 55 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82.5-7 | 6.3/99.96 | 114,4 |
| Φ2.4x7 | 14-16 circuit fermé | 20,4 | 36 | JR1510-8 | 475 | JDX450 | 5 | 67,9 |
| Φ2.4x8 | 16-17 circuit fermé | 20,3 | 41 | JR1512-8/Y180L-8 | 570/11 | JD630/ZS82.5-7 | 6.333/99.96 | 87,2 |
| Φ2.4x9 | 17-19 circuit fermé | 20,3 | 46 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82.5-7 | 6.333/99.96 | 93,5 |
| Φ2.4x10 | 18-19 circuit ouvert | 20,3 | 50 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82.5-7 | 6.333/99.96 | 99,4 |
| Φ2.4x11 | 19-21 circuit ouvert | 20,3 | 60 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82.5-7 | 6.333/99.96 | 99,4 |
| Φ2.4x12 | 25-27 circuit fermé | 20,3 | 61 | YR800-8/1180/Y100L-8 | 800/11 | JD630/ZS82.5-7 | 6.333/99.96 | 112,7 |
| Φ2.4x13 | 25-27 circuit ouvert fin élevé | 20,3 | 66 | YR800-8/1180/Y100L-8 | 800/11 | JD630/ZS82.5-7 | 6.333/99.96 | 131,1 |
| Φ2.4x13 | 21-23 circuit ouvert | 20,3 | 66 | YR1000-8/1180/Y160M-4 | 1000/11 | JD630/ZS82.5-7 | 6.333/99.96 | 130,4 |
| Φ2.6x10 | 25-27 circuit fermé | 20,3 | 60 | YR800-8/1250 | 800 | JD800 | 5,5 | 150,5 |
| Φ2.6x13 | 27-29 | 19,1 | 80 | YR1000-8/1180/Y160M-4 | 1000/11 | 5.5/280 | 169 | |
| Φ3x9 | 33-34 circuit fermé | 19,6 | 79 | YR1000-8/1180/Y160M-4 | 1000/11 | NAL108/8/ZS110-19 | 8/280 | 156,5 |
| Φ3x11 | 35-40 circuit fermé | 18,3 | 97 | YR1250-8/1430/YR160M-4 | 1250/11 | YNL1210 | 6,3 | 178 |
| Φ3x11 | Circuit fermé 47 | 17,7 | 97 | YR118/74-8 | 1250 | ZI314 | 42,39 | 169 |
| Φ3x12 | 38-40 circuit fermé | 18,1 | 90 | YR1250-8/1430 | 1250/11 | JS1100-00 | 41,27 | 196,26 |
| Φ3.2x11 | Circuit fermé 40 | 18 | 103 | YR1400-8/1430/Y160M-4 | 1400/11 | YNL1210/ZS110-19 | 12.35/28 | 186,1 sans moteur |
| Φ3.5x11.5 | 65-70 circuit fermé | 16,5 | 129 | TYD143/49-8 | 2000 | ZI370 | 36,239 | 138,3 sans moteur |
| Φ3.5x11.5 | Circuit fermé 50 | 17,2 | 126 | YR1800-8/1430/Y200L2-2 | 1800/37 | 43.02/318 | 252,27 | |
| Pantoufle du double Φ3.8x13 | 70-75 circuit fermé | 16,6 | 170 | YRKK800-8 | 2500 | JS130/MFY250 | 44,9 | 203 sans moteur |
| Φ3.8x13 | 60-62 | 16,3 | 170 | YR2500-10/1730 | 2500 | MFYX250 | 286 | |
| Φ4x13 | Circuit fermé 65 | 15,95 | 202 | YRKK900-8 | 2800 | JS130-8 | 46,7 | 264 |
| Φ4.2x13 | Circuit fermé 85 | 16,3 | 224 | YRKK900-8 | 3150 | MFY320 | 47,8 | 250 sans moteur |
| Φ4.2x13 | 85-87 | 16,3 | 224 | YR1000-8 | 3530 | JQS3550 | 15,6 | 254 sans moteur |
Au sujet de nous
Machines d'exploitation de Henan Zhengzhou Cie., Ltd (ci-après désigné sous le nom de « Henan ZK Corp ")., fondé en 1956.
Après plus de 60 ans de développement, il s'est graduellement développé à partir d'une entreprise de fabrication de matériel mécanique simple en entreprise de pointe qui intègre la garantie de recherches scientifiques, d'ingénierie, de fabrication, d'installation, de commission et d'opération, avec une situation nette comptable de plus qu'US$29 million.
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