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Économie d'énergie de puissance d'équipement de traitement de ressource de boue de four rotatoire

Économie d'énergie de puissance d'équipement de traitement de ressource de boue de four rotatoire

Installation de fabrication de boue de four rotatoire

Équipement de asséchage de boue économiseuse d'énergie de puissance

Lieu d'origine:

LA CHINE

Nom de marque:

ZK

Certification:

ISO,CE

Numéro de modèle:

Four à calcination de boue d'huile

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Détails du produit
Capacité ::
5,000-300,000 (m3/a)
Équipement principal ::
Four rotatoire de LECA, granulatoire, écran rotatoire etc.
Matières premières ::
Argile, boue, schiste, cendres volantes
Application ::
Panneau de mur léger etc.
Pente de corps de four:
3-4%
Longueur du corps de four:
fait sur commande
Manipulation des matériaux:
Boue municipale, boue industrielle, gangue de charbon, cendres volantes, schiste, argile
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Negotiable
Détails d'emballage
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Délai de livraison
30days
Conditions de paiement
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
30 par mois
Description du produit

Équipement rotatoire en céramique de production de matériaux d'os de KilnLight

Portée de service : de l'alimentation, la calcination de matière première, se refroidissant au système de dépoussiérage de protection de l'environnement, l'offre d'équipement, l'installation d'équipement et commission et d'autres services techniques.


Processus de fabrication :
Le processus de produire le ceramsite dans cette chaîne de production est : système de traitement de calcination de alimentation de gaz de → de système de → de système.
La boue dans le silo est transportée par le système de alimentation au convoyeur de vis shaftless, et puis entre dans le four rotatoire par le convoyeur de vis shaftless. Puisque le cylindre tourne lentement à un angle d'inclination de la pente 3,5%, le matériel dans le cylindre se déplace de l'à extrémité élevé (dispositif de alimentation) au bas de gamme (déchargeant le dispositif) le long de l'axe du cylindre tandis que le cylindre tourne. Le brûleur à gaz naturel est installé sur la couverture principale de four du four rotatoire (extrémité de décharge). Le gaz à hautes températures produit par la combustion de flamme est entièrement échangé avec les matériaux de la queue de four, et des écoulements de la tête de four (bas de gamme) à la queue de four (à extrémité élevé). La chaleur est transférée au matériel par la convection et la conduction, et le matériel humide est séché et calciné pendant le mouvement. Le gaz résiduel produit entre dans le système de traitement de gaz résiduel par le pot d'échappement à la couverture de queue de four. Le matériel à hautes températures calciné entre dans le refroidisseur de simple-cylindre, et est transporté au prochain processus par le convoyeur à bande après refroidissement.


FAQ :
Q. Pourquoi choisissez-vous ?
Nous avons notre propre usine et nous sommes un fabricant professionnel de broyeur. Nous avons également nos propres ingénieurs qui ont des allocations de Conseil d'État.
Q : Est-vous une société commerciale ou un fabricant ?
: Nous sommes une usine.
Q : De quelle longueur est-il votre délai de livraison ?
: Généralement 30 jours, aussi selon la quantité.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
: Le paiement <>= l'USD 1000, 30% T/T ont payé d'avance, équilibre avant expédition.
Si vous avez n'importe quelles autres questions, sentez-vous svp libre pour nous contacter.

Accueil pour visiter notre société et atelier, nous attendons avec intérêt sincèrement de coopérer avec vous.
Nous te fournirons les produits les plus appropriés aux prix raisonnables.

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Non. Spéc. (m) Capacité Pente (%) Rev. Speed (r/min) Modèle de réducteur Moteur
Par heure (m3 /h) Par an (m3 /a) Type Puissance (kilowatts)
1 Préchauffez le four Φ1.25×18 2.95~3.94 18000~24000 4 1.0~5.0 ZQ500 YCT225-4A 11
Four calciné Φ1.6×14 1.0~5.0 ZQ650 YCT225-4B 15
2 Préchauffez le four Φ1.55×20 4.36~5.81 26700~35000 4 1.0~5.0 ZQ650 YCT250-4A 18,5
Four calciné Φ1.9×16 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
3 Préchauffez le four Φ1.8×22 5.9~7.87 36100~48000 4 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
Four calciné Φ2.2×18 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
4 Préchauffez le four Φ2.0×24 7.42~9.88 45400~60000 4 1.0~5.0 ZSY224 YCT280-4B 30
Four calciné Φ2.5×20 1.0~5.0 ZSY224 YCT315-4A 37
5 Préchauffez le four Φ3.0×20- Φ2.5 ×12 9.5~17.51 80400~107000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4B 75
Four calciné Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55
6 Préchauffez le four Φ3.2×20- Φ2.8 ×14 13.9~16.2 100000~115000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4A 55
Four calciné Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55

 

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