Machine en céramique de granulatoire du sable 1000L de poudre Balling

La grande capacité Balling saupoudrent la longue durée de vie de granulatoire en céramique de sable

Introduction en céramique de granulatoire de sable :

Selon l'expérience de l'industrie de ceramsite et de l'exploration et l'analyse des instituts de recherche, afin de mettre le feu au ceramsite qualifié, il y a certaines conditions pour sa composition avant la mise à feu. Par conséquent, après analyse de la composition de la matière première principale du ceramsite, il est nécessaire d'ajouter quelques matériaux auxiliaires pour la faire répond aux exigences. Prenant la préparation de matière première de Chongqing Yongchuan Project comme exemple, il emploie deux matériaux, à savoir boues et schistes.

Par le traitement préliminaire des matières premières, les deux matières premières doivent être mesurées et proportionnées. L'écoulement de processus est : la boue est envoyée au réservoir de boue pour le stockage, et la boue est envoyée à la boue recevant la trémie par la grue à benne et soumise au convoyeur de trémie et de vis. Après que l'échelle de l'apesanteur soit mesurée, elle est envoyée au mélangeur de double-axe par un autre convoyeur de vis ; la poudre de schiste est mesurée par la balance de vis sous la poubelle de poudre, et est également envoyée au mélangeur de double-axe par le convoyeur de grattoir. Après que les deux matériaux soient également mélangés dans le mélangeur de double-axe, ils entrent dans la poubelle vieillissante par le convoyeur à bande pour vieillir pendant 7-15 jours. Les matériaux âgés sont sortis par le récupérateur et envoyés à la section de granulation par le convoyeur à bande.

Dans ce processus, deux aspects doivent être considérés en même temps. On est que la composition des deux matières premières répond aux exigences, et l'autre est que l'humidité répond aux exigences. La condition de composition a la priorité au-dessus de la condition d'humidité. Par l'analyse préliminaire des ingrédients, le rapport de la boue et le schiste est déterminé. Après que les deux soient mesurés, ils sont remués également et envoyés à l'entrepôt vieillissant. Le processus vieillissant s'appelle également le procédé d'homogénéisation, et le but est de passer aux matières premières par séries d'examen médical et de réactions chimiques entre les deux de réaliser l'amélioration et le mélange des matières premières dans le domaine microscopique, de sorte que la composition du mélange avant d'entrer dans le four soit uniforme et stable, et peut stabiliser les conditions de travail du four.

Sable en céramique GranulatorAdvantages :
Il est principalement employé pour la production d'huile rompant proppant (sable en céramique), et être appliqué également pour la poudre Balling, le matériel granulaire et petit de morceau tel que la poudre de charbon, la chaux, le charbon, l'argile et etc.
 

1. Le processus entier de la granulation est à l'intérieur du tambour entièrement inclus, et l'intérieur de tambour est à l'état de pression légèrement négative. Il est sans pollution de la poussière, propre et favorable à l'environnement.
 

2. Alimentez - se mélangeant - la nucléation - granulatoires - formant, le processus entier est commandé par ordinateur par le PLC. C'est opération et niveau élevé faciles d'automation ;
 

3. Après traitement d'abrasion, la surface de rotor avait fait l'équilibrage précis pour assurer la stabilité de mouvement, la fiabilité et la résistance à l'usure sous la vitesse de rotation élevée. De sorte que la machine puisse fonctionner stable et fiable ;
 

4. La surface de grattoir a eu le traitement approprié d'usage. Le fond et l'intérieur du tambour est équipé du revêtement résistant à l'usure, donc, les pièces entières de tambour ont une longue durée de vie.

Caractéristiques de granulatoire de disque :