scories Φ1.6x32M Φ4.7x72M Cement Rotary Kiln de métallurgie

Φ1.6x32--Φ4.7x72 (M) représentation fiable personnalisable de four rotatoire

Introduction de four rotatoire :

Le four rotatoire se compose d'écoulement de gaz, de combustion de carburant, de transfert de chaleur et de mouvement de matériel. Le four rotatoire est comment faire le carburant peut être entièrement brûlé, et la chaleur de la combustion de carburant peut être effectivement transférée au matériel. Après que le matériel reçoive la chaleur, une série de changements physiques et chimiques se produit, et finalement les scories de finition sont formées.

Application de four rotatoire :
Le four rotatoire est utilisé pour la fabrication des scories de ciment et il y a des méthodes sèches et humides pour faire le ciment. le four chimique à métallurgie est employé dans l'industrie et les ferronneries de métallurgie pour le calcimine maigre de minerai de fer, de minerai de chrome et de minerai de ferronickel. Le four rotatoire est utilisé pour le calcimine de l'ocre en aluminium élevé de vandale dans l'industrie matérielle réfractaire ; pour le calcimine de la calotte et de l'hydroxyde d'aluminium dans le fabricant en aluminium ; pour la revendication du minerai de poudre de minerai et de chrome de sable de chrome dans l'usine chimique.

Classification de four rotatoire :
Selon l'aspect, il est divisé en four rotatoire de diamètre variable et four rotatoire de diamètre ; Selon le but, il peut être divisé en four rotatoire de ciment, four rotatoire de sable de ceramsite, four rotatoire de kaolin, four rotatoire de chaux, etc. ; Selon différents effets d'approvisionnement énergétique il est divisé en four rotatoire à gaz, four rotatoire à charbon, et a mélangé le four rotatoire de carburant.

(1) four rotatoire de diamètre variable
Four rotatoire avec varier les diamètres avant et arrières. Généralement, les changements environ 30cm de diamètre avant et après. Comparé au four rotatoire de diamètre traditionnel, il a les avantages du rendement économiseur d'énergie et élevé, mais il est difficile traiter le four rotatoire de diamètre variable, et il est plus difficile de traiter que le four rotatoire de diamètre traditionnel. Des besoins en équipement plus rigoureux.

(2) four rotatoire de diamètre
C'est un four rotatoire avec le mêmes avant et diamètre arrière. Notre type commun de four rotatoire a été inventé en 1883 par Dietz allemand. Après des années d'évolution, le four rotatoire est devenu un équipement universel. Il a un meilleur effet et à haute production que le four à axe traditionnel. Le traitement est simple, mais il consomme plus d'énergie que le four rotatoire de diamètre variable.

Avantages exceptionnels de four rotatoire :
(1) les résultats et le fonctionnement techniques du four rotatoire déterminer la qualité, la sortie et le coût des produits de la société dans une large mesure. « Tant que le grand four tourne, il y aura des dizaines de milliers », la chanson folklorique est une description vive d'importance des fours rotatoires dans la production.

(2) dans l'industrie de matériaux de construction, en plus de la calcination des scories de ciment, des fours rotatoires sont également utilisés pour la calcination du séchage d'argile, de chaux et de scories ; dans la production des matériaux réfractaires, des fours rotatoires sont utilisés aux matières premières de calcin pour faire leur écurie de dimensions et de force. Augmentez et retraitez la forme.

(3) en cours de réduction, le minerai de fer maigre est magnétisé et rôti avec un four rotatoire pour changer le magnétisme faible original du minerai en magnétisme fort pour faciliter la séparation magnétique.

Caractéristiques :