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Durée de vie à axe d'économie de l'espace longue de four de consommation verticale de puissance faible

Durée de vie à axe d'économie de l'espace longue de four de consommation verticale de puissance faible

four à axe vertical

incinérateur de four rotatoire

Lieu d'origine:

La Chine

Nom de marque:

ZK

Certification:

CE ISO Certification

Numéro de modèle:

selon différents modèles

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Détails du produit
condition:
nouveau
Service après-vente fourni:
Machine disponible pour entretenir des machines à l'étranger
Garantie:
12 mois
Capacité:
180-10000t / h
Matériel:
Matière première minérale d'avance et de zinc
Type de moteur:
Moteur à courant alternatif
Pièces de rechange:
fournissez tous utilisant la vie
Tension:
220V/380V/440
Carburant:
pétrole, charbon etc.
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 jeu
Prix
Negotiable
Détails d'emballage
Conteneur standard d'exportation ou comme exigences de clients
Délai de livraison
30 JOURS
Conditions de paiement
L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
100 ensembles/ensembles par mois
Description du produit

Four à chaux vertical de haute qualité d'axe à vendre

 

Introduction verticale de four à chaux :
Le four à chaux vertical, juste comme son nom, la forme est droit. Il est employé pour la chaux de calcination. En raison de a la consommation basse d'énergie, moins de secteur de couverture, moins d'investissement, carburant large d'applicabilité, et plus d'avantages, elle était très utilisée dans la métallurgie, les matériaux de construction, le carbure de calcium, le carbonate de calcium de nanomètre, le béton aéré, le sucrage, etc. Le four vertical a été fabriqué par le groupe de ZK avec la nouvelle technologie moderne, qui est une protection de l'environnement, une énergie de sauvegarde, un plus haut machanization et une automaticité, four à chaux tout à fait moderne. Puisqu'il adopte la technologie moderne, faites à pleine utilisation l'énergie bon marché, particulièrement pollution du gaz pour l'environnement néfaste (comme le gaz de conventer, le gaz de haut fourneau, le gaz de queue de four à carbure de calcium) comme énergie, transforment des déchets en richesse. Protégera ainsi l'environnement, et produit la chaux de haute qualité avec plus peu coûteux. Pour employer cette entreprise de nouvelle technologie, les avantages économiques ont augmenté sensiblement.
 

Il devrait préciser que le type de four particulièrement approprié au carbonate de calcium de nanomètre de production. Étudiez sa raison pour laquelle la concentration du CO2 dans le jet de fumée peut atteindre plus de 35%, coût de récupération de CO2 est bas.
 

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Notre avantage :
1. énergie de sauvegarde ; Il y a zone de préchauffage, la zone de calcination, zone de refroidissement du longitudinal du four à l'intérieur. Le coup d'air de refroidissement dans la zone de refroidissement du fond, bien que le transfert de chaleur, les marchandises aient été froid, et de l'air de refroidissement a été chauffé, puis a mis dans la zone de calcination avec la chaleur pour brûler, ainsi pour réduire la consommation d'énergie. La fumée du carburant après calcination entrent dans le préchauffage, font la chaleur matérielle à la température de pré-dissociation. La chute de la température de conduite à 170-300℃, puis sortent du four.


 

2. La coquille de l'utilisation de four réfractaire de quatre couches dans la maçonnerie verticale, bon effet d'isolation thermique, la température de la coquille sera plus haut 60℃ commandé que l'environnement, énergie de sauvegarde remarquablement.
 

3. Longue durée de vie de réfractaire, le matériel pas directement se briser la surface de travail du réfractaire, mais sa fraction avec la surface de travail par l'arrangement de gravité. Il réduit ainsi considérablement le taux d'usage de réfractaire, le réfractaire sera employé dans 6-10 ans dedans normalement.
 

4. Moins de secteur de couverture, parce que le four vertical dans la disposition verticale, alimentant utilisent l'ascenseur de seau simple dans la disposition courbe, chaque domaine fonctionnel est contrat décoré, réduit considérablement le secteur de couverture.

 

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Structure :
Afin de garantir la qualité et la capacité de chaux, mener la production complètement automatique pendant la production, l'équipement à bonne fin spécial et principal pour le four comme suit :
1. chaux traitant en lots le système de pesage électrique
Chaux requise et charbon mélangés comme matériel de alimentation dans le traitement de four. Le rapport du matériel deux mélangé est très important, le système deux de pesage peut exactement mesurer la qualité de matière première, et les mélange à la méthode de traitement en lots spéciale. En outre, si tout variable en dimension particulaire de matière première ou valeur calorifique de charbon, réglable le rapport de la matière première deux, opération que l'ordinateur mènera à bonne fin dans la salle de commande.

 

2. Contrôleur principal intelligent
Le circuit principal de treuil, transforment le changement de moteur de rotation en contrôle de fréquence de vitesse de moteur. Pendant l'itinéraire de charette à bras de l'alimentation à 0 | pendant 6 m après adopter la vitesse sans étape 6 m sont placés à 1 m/s fonctionnant sans à-coup, programme terminal 6 m pour la vitesse sans étape fonctionnant d'avance, jusqu'à la décharge. Cette conception assure au saut le bon fonctionnement ; réduisez considérablement la vibration et le taux d'échec de pont incliné. La capacité de élévation améliorera 60% qu'aucun contrôle de fréquence de vitesse de moteur. Faites le circuit principal de treuil a considérablement réduit l'entretien. La longueur courante de câble métallique de statut et d'ajustement de charette à bras pas plus de temps d'arrêt. La vie pratique du câble métallique améliorent plus de 3 fois.

 

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3. Dispositifs de distribution rotatoires
La clé du matériel d'alimentation à l'intérieur du four assurer l'uniforme à plat, les dispositifs de distribution rotatoires a pu transformer la matière première dispersant même en surface du matériau, la forme de la surface est réglable. L'application du gouverneur de conversion de fréquence, contrôle de PLC, fait le tissu sont précise et fiable. Le cas de la structure principale, telle que le cylindre, la cloison, la cannelure de guide de tissu, et les comprimés, etc. Avec l'acier inoxydable résistant et anticorrosion à hautes températures. Des pièces en rotation avec l'incidence extérieure résistante à hautes températures spéciale, fait l'opération d'équipement et fiable, et peut dans un environnement terrible sans n'importe quel milieu. Pour le de haute qualité de la chaux calcinée fournit de bonnes conditions technologiques.


La structure spéciale du cas après mélange de la chaux et du charbon peut être dispersée sur la surface du matériau. En raison considérablement réduit du tissu inégal dans des nodules de four, gaspillage de carburant. Comme l'acier de Shuicheng en acier, de Jinan et d'autres unités en remplacement après ce genre de cas, après la cendre mesurée de production par économie de coke de tonne (ou charbon) dans plus de 15 kilogrammes.
 

4. Détection intelligente d'indicateur de niveau matériel
L'indicateur de niveau installer le dessus du four, cependant à télécommande dans le contrôle industriel peut être très commode pour détecter les tissus matériels, pour commander pour déterminer si le chargement de saut, dispositif de décharge de chaux fonctionne.
La détection de la pièce matérielle d'indicateur de niveau adopte les matériaux anticorrosion de haute température (au-dessus de ℃ 600). Le système de contrôle adopte le transducteur importé et le module de PLC, afin de rencontrer le système de mesure peut opération fiable à long terme dans l'environnement dur.
 

5. Capot de simulation
Le four vertical à chaux active dans le procédé de calcination, pour la taille du vent et de l'uniformité, le degré de l'activité de la chaux et régularité cuite crue calcinée est important. Le chapeau de capot est d'employer la conception de simulation sur ordinateur. Il peut se diriger vers le vent uniforme. L'état de four provoqué par la brûlure partielle d'alimentation en air inégale, plus de brûlée, phénomène moins brûlé est considérablement réduit, améliorant considérablement la qualité de la chaux active. En outre, en raison de la structure spéciale, capot il que l'autre chapeau pour éviter de souffler la cendre vers le haut du chemin obstruant de gaz et pour influencer l'état de four.

 

En même temps aussi couvrir la décharge de cendre sans à-coup que d'autres. Dans l'environnement approximatif d'approvisionnement, elle a également des propriétés, telles que la pression et la résistance à la déformation à hautes températures.
 

 

6. Casserole déchargeant la machine de chaux
Cet équipement se compose principalement de moteur, de réducteur, d'axe de transmission, de lame rotatoire, et d'autres pièces.


7. Chaux en deux parties de valve de joint déchargeant la machine
Dans la production verticale de four, pour assurer la qualité et la quantité de produits finis de chaux, doit être production continue gardée d'air de combustion. La chaux en deux parties de valve de joint déchargeant la machine est une d'équipement principal pendant la chaux de décharge automatique efficace. Un équipement d'ensemble complet se compose de connexion supérieure et inférieure de deux amortisseurs en série. Chaque amortisseur est se compose d'une boîte plus humide, d'un amortisseur, d'un axe d'amortisseur, d'une entretoise plus humide, d'une porte d'inspection, d'un système pneumatique et d'un système de lubrification. Deux tours de prise d'amortisseur à s'ouvrir et se fermer alternativement, déchargent la chaux continue de chute au convoyeur à bande final. En raison du joint d'amortisseur pendant la chaux de décharge, faites l'air de combustion a sans interruption fourni, aucun n'importe quel lien à partir du fond.

 

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Paramètre technique :

 

Paramètres techniques de Klin vertical (carburant mélangé)
Capacité (t/d) Volume efficace Taille efficace Section efficace Taille de chaux Consommation de chaleur Cao Activité
(m3) (m) Diamètre (m) (millimètre) (kJ/kg) (%) (ml)
100 98 20 Ø2.5 30~60/40~80 <4600> >90 >300
120 141 20 Ø3.0 30~60/40~80 <4600> >90 >300
150 202 21 Ø3.5 30~60/40~80 <4500> >90 >300
200 301 24 Ø4.0 30~60/40~80 <4500> >90 >300
300 397 25 Ø4.5 30~60/40~80 <4400> >90 >300
400 491 25 Ø5.0 30~60/40~80 <4200> >90 >300
500 735 26 Ø6.0 30~60/40~80 <4200> >90 >300
Remarques : Toutes les données ci-dessus sont pour la référence seulement.
               
Paramètres techniques de four à chaux vertical (carburant : Gaz)
Capacité (t/d) Volume efficace Taille efficace Section efficace Taille de chaux Consommation de chaleur Cao Activité
(m3) (m) Diamètre ou L×W (m) (millimètre) (kJ/kg) (%) (ml)
50 70 20 Ø2.0 30~60/40~80 <4600> >90 >300
70 80 20 Ø2.5 30~60/40~80 <4600> >90 >300
80 100 20 Ø2.5 30~60/40~80 <4500> >90 >300
100 120 20 Ø2.7 30~60/40~80 <4500> >90 >300
120 140 20 Ø3.0 30~60/40~80 <4400> >90 >300
130 150 21 Ø3.0 30~60/40~80 <4200> >90 >300
150 200 20 2.5×4.5 30~60/40~80 <4200> >90 >300
Remarques : En haut les données sont pour la référence seulement, et approprié au four vertical qui emploient le carburant à basse température. Le coefficient d'utilisation du four vertical qui emploient le carburant du feu vif est plus haut.

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