Distribution étroite économiseuse d'énergie de particules de sable à boulets de machine en céramique de broyeur

Distribution étroite économiseuse d'énergie de particules de sable à boulets de machine en céramique de broyeur

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: ZK
Certification: CE ISO Certification
Numéro de modèle: YMQG900x1800-YMQG1830x7000

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 jeu
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Conteneur standard d'exportation ou comme exigences de clients
Délai de livraison: 30 JOURS
Conditions de paiement: L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles/ensembles par mois
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Détail Infomation

Nom de produit: Machine en céramique/de sable boulets de broyeur Capacité: 1.8-21t/h
Application: Ciment, chaux, magnésium, usine etc. de LECA Condition: Nouveau
Service après-vente fourni: Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger Garantie: 12 mois
Matériel: feldspath, quartz, argile, silice et d'autres matériaux fragiles durs Type de moteur: Moteur à courant alternatif
Pièces de rechange: Approvisionnement tout utilisant la vie Tension: 220V/380V/440
Surligner:

Machine en céramique de broyeur à boulets de sable

,

machine de broyeur aux boulets 21t/H

,

Broyeur à boulets étroit de distribution de particules

Description de produit

Nouveau broyeur à boulets d'exploitation de conception/broyeur à boulets pour le prix en céramique/de sable moulin et de broyeur à boulets de machine


Introduction :

Les broyeurs à boulets en céramique sont un type de broyeur à boulets et sont employés dans la taille réduisant ou fraisant des matériaux durs tels que les minerais, le verre, les céramiques de pointe, les minerais pour la céramique et les matériaux de semi-conducteur vers le bas en 1 micron ou moins. Le temps de séjour dans les broyeurs à boulets en céramique est assez longtemps que toutes les particules sont données le mêmes traitement et résultat dans une distribution de dimension particulaire étroite. L'en céramique est la brique de l'oxyde d'aluminium 90%-96% (alumine), qui est très dure (9 sur l'échelle de dureté de Mohs) et ne souillera pas la plupart des produits. Les broyeurs à boulets en céramique sont simples dans la conception et se composent du cylindre horizontal garni de 1,5" à 2" brique épaisse d'alumine. Les navires tournants lents est ¼ de meulage de médias d'alumine à moitié pleine » à 1,5" de diamètre et car le navire tourne et le milieu est soulevé et des cascades vers le bas, les particules sont fraisées entre les médias de meulage par les nombreux impacts.

 

Les broyeurs à boulets en céramique ont l'avantage d'être d'un seul bloc ainsi des opérateurs ne sont pas exposés au produit fraisé. Des broyeurs à boulets en céramique peuvent être employés aussi bien pour le meulage humide ou sec. Dans le cas du meulage humide, les particules également sont dispersées dans le milieu liquide pendant que les particules sont réduites dans la taille. Les broyeurs à boulets en céramique peuvent être entièrement revêtus pour maintenir les températures des produits sensibles à la chaleur – par le revêtement est épaisse, l'alumine a un coefficient de transfert même du feu vif. Les broyeurs à boulets en céramique mesurent bien et s'améliorent réellement dans la représentation avec l'augmentation du diamètre. Les moulins rayés en céramique sont disponibles dans les tailles de l'échelle de laboratoire (a également appelé les pots de fraisage) aussi petite que 0,1 usg à de grands moulins de 5 000 gallons. D'autres moulins sont disponibles avec des revêtements faits à partir du caoutchouc naturel ou du polyuréthane fait.

 

Distribution étroite économiseuse d'énergie de particules de sable à boulets de machine en céramique de broyeur 0


Principe de fonctionnement :

Le broyeur à boulets en céramique est dispositif cylindrique horizontal de rotation, conduit par la roue dentée de bord. Il y a deux chambres et grilles. Le matériel entre dans la première chambre par l'admission de alimentation. À l'intérieur de la première chambre, il y a des revêtements d'étape et des revêtements aussi bien que des billes d'acier d'ondulation. La coquille tourne afin de produire de l'électricité, et de cette force apporte la boule à une certaine taille et les boules puis se laissent tomber vers le bas par gravitation, l'impact soit la force de meulage au matériel. Après le meulage primaire, les matériaux entrent dans la deuxième chambre par l'écran d'espèce séparée. Dans la deuxième chambre, il y a les revêtements plats et la bille d'acier, après le meulage secondaire, matériel est déchargée de la décharge.

 

Distribution étroite économiseuse d'énergie de particules de sable à boulets de machine en céramique de broyeur 1
 

Caractéristiques en céramique de broyeur à boulets :

Avantages du fraisage de dégringolade :
RENDEMENT ÉLEVÉ – dû à la vitesse de rotation relativement lente mais à la grande masse des médias, plus de l'énergie va dans le fraisage et moins gaspillé comme chaleur.


DISTRIBUTION ÉTROITE de PARTICULES – les solides fraisés dans des moulins de dégringolade sont normalement si bons et cohérents dans la taille qu'il est rare d'exiger la classification.


RÉSULTATS QU'ON PEUT RÉPÉTER – fraiser des paramètres d'emploi comprenant la vitesse de rotation, la taille de médias et la durée de fraisage peut être indépendamment commandé avec l'effet connu sur les résultats finaux.


BASSE TEMPÉRATURE – en raison du rendement élevé du fraisage et de la génération à basse température, les solides ne seront pas exposés aux hautes températures. Pour les produits extrêmement sensibles à la chaleur, des vestes de refroidissement peuvent être fournies sur le cylindre de moulin.


RETENUE CHIMIQUE – des solides sont scellés et contenus à l'intérieur du moulin, protégeant l'environnement et les opérateurs.


PRÉVISIBLE MESUREZ – mesurez de petit à de grands moulins est très prévisible. Le fraisage de boule est l'une des quelques opérations d'unité que réel améliorez dans la représentation et l'efficacité avec l'augmentation de la taille. ABBE Slice Mill est le même que le moulin de produit et peut replier tous les paramètres d'emploi de moulin mais avec le petit produit même.


Matériaux : Garnissage de haute brique d'alumine

 

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Spécifications techniques de moulin de sable :

 

Modèle Baril Vitesse Capacité Dimension d'alimentation Taille de sortie Sortie Moteur poids
Diamètre. Longueur Type Puissance
YMQG900x1800 900 1800 38 1,8 0-25 0.075-0.6 0.44-2.4 Y180L-6 15 4,2
YMQG900x3000 900 3000 38 2,5 0-25 0.075-0.6 0.7-2.9 Y180L-6 18,5 5,4
YMQG1200x2400 1200 2400 37 4,8 0-25 0.075-0.6 0.4-5.8 Y225M-6 30 8,2
YMQG1200x4500 1200 4500 37 5,2 0-25 0.075-0.6 1.4-5 Y280M-6 55 11
YMQG1500x3000 1500 3000 29 10 0-25 0.075-0.4 2.8-9 Y315S-6 75 16,3
YMQG1500x5700 1500 5700 29 12 0-25 0.075-0.4 3.1-7 Y315M-6 90 20,7
YMQG1830x6400 1830 6400 23,9 18,5 0-25 0.075-0.4 6-8.5 JR138-8 210 35,1
YMQG1830x7000 1830 7000 23,9 21 0-25 0.075-0.4 6-7 JR138-8 245 38

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