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Machine à granuler des engrais organiques à tambour rotatif 60 t/h
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | ZK |
| Certification: | ISO,CE |
| Numéro de modèle: | 1x6 - 2,0x20 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 série |
|---|---|
| Prix: | Negotiable |
| Détails d'emballage: | RENCONTREZ L'EXPÉDITION REQUIRMENTS |
| Délai de livraison: | 30 jours |
| Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Machine de fabrication d'engrais organiques / équipement de granulation à tambour | Nom de marque: | ZK Corp |
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| Capacité de production: | 5 à 60 (t/h) | Matériel: | Engrais organique |
| portée d'affaires: | conception, fabricant, conseils sur place | Portée d'application: | la céramsite de boues, la céramsite d'argile et la céramsite de boues de schiste. |
| Condition: | Nouveau | Voltage: | Tension locale |
| Surligner: | Machine de granulatoire d'engrais de tambour rotatoire,machine à granuler des engrais de 60 t/h,machine à granuler des engrais organiques à tambour rotatif |
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Description de produit
Les applications des équipements de granulation à tambour:
Tout procédé qui regroupe des matériaux finement divisés en entités plus grandes peut être appelé un procédé de granulation.granulationBien que la pulvérisation puisse également transformer de gros matériaux en matériaux granulaires avec une certaine répartition de taille, il s'agit du processus inverse de la granulation.
Les avantages des équipements de granulation à tambour:
L'utilisation de matériaux granulaires au lieu de matériaux en poudre fine, dans de nombreuses applications industrielles, peut généralement obtenir des avantages plus importants:
1. Réduire les pertes de matériaux (comme le compactage des poudres);
2. Réduire les effets nocifs des matériaux irritants en poudre fine (soda caustique flaqué);
3. Améliorer la fluidité des matériaux (alimentation en granulation en céramique et en argile);
4. Augmenter la densité d'emballage des matériaux pour faciliter leur stockage et leur transport;
5. empêcher la formation de blocs solides (granulation d'engrais);
6. Convient pour le comptage et le batchage, l'emballage quantitatif et le prélèvement (comprimés, résine synthétique, alimentation au four);
7. Convient pour former un mélange solide (alimentation, minerai de frittage) sans mélange à l'ouest;
8. Convient pour contrôler les propriétés du produit, la solubilité, la porosité, la surface spécifique, etc. (aliment, catalyseur, adsorbant);
9- améliorer l'apparence du produit et obtenir la forme structurelle souhaitée (alimentation, pièce à usiner);
10Séparation des poudres multicomposantes (agglomération sélective du charbon pulvérisé).
Équipement de granulation à tambourLes spécifications:
| Modèle | Cylindre |
Pour les appareils électroniques Le pouvoir |
(mm) Dimensions globales |
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(m3) Le volume |
(r/min) Vitesse de rotation |
Pente (°) | |||
| Ø1 × 6 | Ø1 × 6 | 5 | 3.5 | 5.5 | Le nombre d'heures de travail est le suivant: |
| Ø1 × 15 | Ø1 × 15 | 5 | 3.5 | 7.5 | 15000 × 1358 × 2535 |
| Ø1,2 × 15 | Ø1,2 × 15 | 5 | 3.5 | 15 | 15000 × 1558 × 2735 |
| Ø1,2 × 20 | Ø1,2 × 20 | 5 | 3.5 | 15 | 20000 × 1558 × 2735 |
| Ø1,5 × 10 | Ø1,5 × 10 | 5 | 3.5 | 15 | 10000 × 1858 × 3035 |
| Ø1,5 × 14 | Ø1,5 × 14 | 5 | 3.5 | 15 | 14000 × 1858 × 3035 |
| Ø1,5 × 18 | Ø1,5 × 18 | 5 | 3.5 | 18.5 | 18000 × 1858 × 3035 |
| Ø1,8 × 16 | Ø1,8 × 16 | 3 à 5 | 3.5 | 22 | 16000 × 1858 × 3035 |
| Ø1,8 × 20 | Ø1,8 × 20 | 3 à 5 | 3.5 | 22 | 20000 × 2158 × 3335 |
| Ø2,0 × 16 | Ø2,0 × 16 | 3 à 5 | 3 | 22 | 16000 × 3340 × 3420 |
| Ø2,0 × 20 | Ø2,0 × 20 | 3 à 5 | 3 | 30 | 20000 × 3340 × 3420 |
Principe de fonctionnement de l'équipement de granulation à tambour:
Le granulateur à tambour est composé d'un châssis, d'un cylindre, d'un dispositif de propulsion, d'un rouleau de support et d'accueil, d'un arbre d'accouplement, etc. Le roue à chaîne entraîne le rouleau de support et d'accueil par un réducteur en fonctionnement,le cycliner incliné qui tourne lentement par rouleau de support et de prise sous la force de frottement, le matériau mélangé s'élève à travers la paroi du cyclone par la force de friction et la force centrifuge, puis roule vers le bas par la gravité.Il roule dans une boule par mouvement relatif entre le matériau roulant vers le bas et le matériau montant., les boules se déplaçant vers le bas du côté supérieur le long de l'axe du cyclone lorsque les boules roulent le long de la circonférence, puis le grain final déchargé sur le côté inférieur.