1200 T/D ligne de production de chaux active usine de machines Économie d'énergie

Description de produit

Fabricant chinois de machines à chaux actives de bonne qualité

Vue d'ensemble de la production de chaux rapide
La chaux active est produite à partir de calcaire, de dolomite, de craie et d'autres minéraux à forte teneur en carbonate de calcium par calcination à une température de 1000 à 1100 °C.Il existe différents procédés pour la production active de chaux, principalement comprenant: procédé avancé d'économie d'énergie "Préchauffage-fourne rotative-refroidisseur vertical", procédé traditionnel "long fourneau rotatif à chaux", procédé de four vertical à forage mixte,Processus de cuisson au four vertical à gaz ou à huileLe choix du procédé de calcaire actif est influencé par de nombreux facteurs, tels que: les besoins en activité, le combustible, la taille du calcaire, la capacité de production, les exigences en matière de protection de l'environnement.

Nous choisirons la solution la plus viable, la plus efficace et la plus économique en fonction des exigences et des conditions spécifiques des clients.

 

 

Processus de production

1. Économie d'énergie procédé de chaudière rotative

Le four rotatif est un type de four qui est largement utilisé pour la production de chaux active calcinée dans le monde.protection chimique et environnementaleLe four à chaux rotatif à économie d'énergie a la structure avancée et le fonctionnement stable. Il adopte le préchauffage vertical avec une faible perte de pression qui peut améliorer efficacement les effets de préchauffage.Le taux de décomposition des matières premières dans le préchauffage vertical peut atteindre 30% avant leur entrée dans le four rotatifIl est également adapté à différents combustibles, y compris le combustible solide pulvérisé, le combustible liquide et le combustible gazeux.Ce type de four rotatif a déjà été largement utilisé dans l'industrie sidérurgique et chimique.

 

 

2Le procédé traditionnel du four à chaux rotatif

Le long four rotatif à chaux présente les caractéristiques d'une structure simple et d'un fonctionnement stable.le calcaire entre dans la zone de calcination pour se décomposer; La taille d'alimentation du calcaire peut être de 10 ~ 20 mm, 20 ~ 40 mm. Il peut utiliser divers combustibles, y compris le combustible solide pulvérisé, le combustible liquide et le combustible gazeux.La chaux finale ou le produit de la chaux de dolime a une activité relativement plus élevéeCe type de four rotatif est adapté aux lignes de production moyennes et petites, et convient à la production de chaux avec du calcaire de petite taille ou de faible résistance thermique.

 

3. procédé de combustion verticale à chaux mixte

Les matières premières qualifiées et les combustibles solides sont mélangés uniformément selon une certaine proportion, puis envoyés au four vertical par un seul ascenseur à godet pour la calcination.Après calcination, les produits de calcaire finaux sont déchargés du fond du four vertical par un dispositif de décharge vers le convoyeur, et le convoyeur envoie les produits de calcaire finaux vers le silo de stockage.Le gaz de combustion chaud généré par la calcination va d'abord dans le système de collecte des poussières, puis le gaz de combustion propre sera émis à travers la cheminée dans l'atmosphère.

 

Processus de production

Cet acheteur est situé au Soudan du Nord. Le produit final de cette usine est utilisé pour l'aciérie.

Détails de la plaque d'écran selon les exigences de l'acheteur:

Carburant:GPL et diesel

Taille de la matière première: 300 mm

Capacité de production: 100TPD

Valeur thermique du GPL:110,500 kcal/kg.

Service fourni au client au cours de ce processus:

1La conception initiale a été fournie selon les exigences du client, puis le contrat a été signé après l'approbation de la conception initiale par l'acheteur.

2Après que l'acompte ait été versé sur notre compte, la conception finale a été réalisée et fournie, ce qui a également été accepté par l'acheteur.

3Tout l'équipement a été mis en production et la qualité du produit est assurée.

Grâce à une communication continue, nous avons bénéficié de la confiance du client et notre usine a également été très appréciée par le client qui a beaucoup contribué à la signature du contrat.