De haute qualité, four rotatoire d'oxyde de zinc de petit prix avec 180-10000t/h à vendre

Four rotatoire de haute qualité et de petit prix d'oxyde de zinc avec 180-10000t/h
 

Introduction de four rotatoire d'oxyde de zinc :

Le four rotatoire d'oxyde de zinc est l'équipement de calcination utilisé pour traiter les matériaux de zinc-incidence pour obtenir l'oxyde de zinc. Le four rotatoire d'oxyde de zinc construit par ZK Corp. est spécialisé utilisé et conçu pour la production de l'oxyde de zinc, car l'oxyde de zinc existe dans pulvérulent. Puisque l'oxyde de zinc est très très bien poudre, ainsi nous devons faire un four rotatoire spécial pour la production d'oxyde de zinc, est ce ce qui nous disons maintenant « le four rotatoire d'oxyde de zinc ».

Application de four rotatoire d'oxyde de zinc :
Principalement utilisé en matériaux de construction, métallurgie, matériaux chimiques et réfractaires, industries de protection de l'environnement, produits chimiques - le sulfate de zinc de l'eau, heptahydrate de sulfate de zinc, réfractaires, l'oxyde de zinc est les matières premières principales pour la production de la boule de zinc de sidérurgie. Pour la construction de bâtiments, il est très utilisé dans la production pour les conteneurs, le panneau du feu, les arts et les métiers, les serres chaudes végétales, le panneau isolant de mur, le panneau d'activité, l'amiante etc. en raison de la bonne adsorption, bas point de fusion, ainsi il est également employé pour les briques réfractaires de revêtements de peinture, les matériaux magnétiques, la céramique, les pneus en caoutchouc etc.

Principe de fonctionnement de four rotatoire :
Le principe de fonctionnement de four rotatoire d'oxyde de zinc est le processus et les principes entiers du zinc calciné, zinc-contenant des matériaux. Généralement il adopte le four rotatoire d'oxyde de zinc pour traiter du produit de filtration zinc-contenant. Le zinc dans le produit de filtration existe principalement sous forme de ferrite, d'oxyde et de sulfate de zinc. Sous la haute température dans le four rotatoire, le ferrite de zinc et le carbone solide produiront la réaction pour l'oxyde-réduction, puis elle obtiendra le zinc, en même temps le plomb et le cadmium sulfatent également pour être réduits, se volatiliseront sous forme de sulfure et l'or s'est opposé. Le métal réduit et volatilisé de la phase solide sera réoxidation, et finalement sera produit sous forme d'oxyde.
Note : La quantité d'air dans le four rotatoire d'oxyde de zinc devrait s'assurer que la fumée a le suffisamment d'oxygène pour oxyder de nouveau tous les vapeur en métal, sulfure et oxyde de carbone. L'augmentation de la quantité d'air dans le four rotatoire d'oxyde de zinc augmentera la zone de récupération à l'extrémité d'alimentation. Au contraire réduisant la quantité d'air, le secteur de réduction se raccourcit et la section commençante de la zone de réduction se prolonge vers l'extrémité de décharge.

Le four rotatoire d'oxyde de zinc se compose de corps de four, anneau de roulement, rouleau de soutien et axe de rouleau de soutien, rouleau poussé, dispositif de transmission etc.
Le 【étuvent le】 de corps : Le corps de four à oxyde de zinc généralement est soudé (ou a riveté) par la plaque d'acier épaisse de 20 millimètres dans un cylindre.
】 De roulement d'anneau de 【: L'anneau de roulement n'est pas directement couvert sur le corps de four, mais monté sur le corps de four par l'embase, sa fonction est de renforcer le corps de four rotatoire d'oxyde de zinc, en attendant, elle peut transmettre le poids du cylindre au rouleau poussé. Pour le four rotatoire d'oxyde de zinc qui est utilisé pour la production des réfractaires, elle a normalement 5 à 8 anneaux de roulement.
】 De rouleau de soutien de 【et d'axe de rouleau de soutien : Le rouleau de soutien est monté sur l'axe de rouleau de soutien à l'aide d'une assemblée chaude, et l'axe de rouleau de soutien est monté dans deux incidences qui ont les bagues en bronze. La température de l'eau utilisée pour soutenir après refroidissement n'est pas plus de 25 degrés.
】 De rouleau de crochet de 【: Le rouleau de crochet est un dispositif limiteur qui limite la position du four rotatoire d'oxyde de zinc sur le rouleau de soutien, mais il n'empêche pas le corps de se déplacer en haut et en bas.
Dispositif de transmission de 【: Le four rotatoire d'oxyde de zinc de】 est généralement utilisé pour conduire la rotation de la vitesse

Nos avantages de four rotatoire minéral de matière première :
1. Le four rotatoire d'oxyde de zinc a la configuration simple, il peut réduire les coûts d'investissement et améliorer la productivité.
2. le four rotatoire d'oxyde de zinc a l'efficacité élevée de réduction, et il peut produire l'oxyde de zinc de bonne qualité par le procédé de calcination, et ce four a moins de nodulation.
3. La chaîne de production entière d'oxyde de zinc a le bon fonctionnement et grande capacité de production, dans le processus de fusion, elle peut également considérablement réduire le coût du combustible.

Caractéristiques de four rotatoire :

Les machines d'exploitation de Henan Zhengzhou Cie., Ltd sont devenues une entreprise moderne intégrée avec la recherche scientifique, la conception, le développement, la fabrication, les ventes, l'installation, la commission et les services formation.
Les produits principaux de la société incluent : le broyeur à boulets, le four rotatoire, le préchauffeur vertical, le refroidisseur, le broyeur, le four à coke métallurgique, le séparateur magnétique, la machine de flottaison, le classificateur, le conducteur, l'ascenseur de seau, le préchauffeur, le collecteur de poussière, l'ascenseur, le dessiccateur, et d'autres équipements se rapportent à la métallurgie, ciment, chaux, traitement minéral, industrie réfractaire et chimique. Les produits de Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd ont été vendus à chaque province de la Chine et exportés vers la Russie, la Corée, le Vietnam, la Malaisie, le Népal, le Bangladesh, le Mexique, l'Arménie, l'Afrique, l'Amérique du Sud et d'autres pays et régions. Actuellement, Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd est le plus grand fournisseur d'équipement pour la production de magnésium et a été sur la principale position pendant 25 années sur le marché.

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