Broyeur à boulets de ciment de Mini Small Limestone Clinker 200t/H

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Application de broyeur à boulets :
Le broyeur à boulets est très utilisé en ciment, produits de silicate, réduction d'engrais, noir et non ferreux en métal de nouveaux matériaux de construction, de matériaux réfractaires, et céramique en verre et d'autres industries de production, pour le meulage sec ou humide de divers minerais et d'autres matériaux grindable. Le broyeur à boulets convient à rectifier de divers minerais et d'autres matériaux. Le broyeur à boulets est très utilisé dans le traitement minéral, les matériaux de construction et les industries chimiques. La boule Millcan soit divisée en méthodes de meulage sèches et humides. Selon différentes manières de la décharge, le broyeur à boulets peut être divisé en deux types : type de grille et type de débordement.

Le broyeur à boulets se compose de cylindre horizontal, d'axe creux pour alimenter et décharger des matériaux, et de tête de meulage. Le cylindre est un long cylindre avec un corps de meulage à l'intérieur du cylindre. Le cylindre est fait de plaque d'acier, et le revêtement en acier est fixé au cylindre. Généralement, c'est une bille d'acier, qui est emballée dans le cylindre selon différents diamètres et une certaine proportion. Le corps de meulage peut également être en acier. Choisissez selon la dimension particulaire du matériel de meulage. Le matériel est chargé dans le cylindre par l'axe creux à l'extrémité d'alimentation du broyeur à boulets. Quand le cylindre du broyeur à boulets tourne, le corps de meulage est attaché au revêtement de cylindre dû à l'inertie, à la force centrifuge et au frottement. Emporté par le cylindre, quand apporté à une certaine taille, il sera jeté en bas d'en raison de sa propre gravité. Le corps de meulage en baisse écrasera le matériel dans le cylindre comme une projectile.

Caractéristiques de broyeur à boulets :
l'efficacité 1.High et investissent bas avec le rendement élevé.
la taille du produit 2.Even qui signifie la forme des produits finis est circulaire.
opération 3.Easy et entretien facile.
consommation de la stabilité 4.Good et basse d'énergie.
dispositif 5.Adjustable.
pollution 6.No et à faible bruit.

Caractéristiques de broyeur à boulets :

Facteurs affectant la sortie du broyeur à boulets :
1. La teneur en eau du matériel. Si la teneur en eau du matériel est trop élevée, elle affectera l'uniformité de l'alimentation et fera l'heure du repas trop longtemps. Deuxièmement, si le matériel humide est alimenté trop, elle peut causer le phénomène « du meulage collant ». Par conséquent, l'humidité d'alimentation est habituellement exigée.
2. temps de meulage. Le temps de meulage trop court aura comme conséquence le meulage insuffisant des matériaux. En outre, commencer fréquent du moulin raccourcira la durée de vie de l'équipement. Si le temps de meulage est trop long, la température dans le cylindre augmentera, qui affectera l'efficacité de meulage.
3. Le broyeur à boulets « rectifie complètement ». Après que le broyeur à boulets ait fonctionné pendant une période, due à l'alimentation excessive du broyeur à boulets ou à l'augmentation de la dimension particulaire du matériel, ou de l'humidité excessive du matériel entrant dans le moulin, l'espace de grille du plat de grille est bloqué ; le matériel dans le moulin ne peut pas être déchargé hors du moulin à temps, le phénomène du « plein meulage » apparaît, qui affecte la sortie du broyeur à boulets. Dans ce cas, il est nécessaire d'ajuster les matériaux, nettoie les coutures de grille, et augmente la ventilation dans le moulin.
4. ajouter le rapport de l'aide de meulage. Rectifient les aides peuvent favoriser le meulage des matériaux, mais la plupart des aides de meulage les substances avec l'activité forte de surface et ne sont pas appropriées à tous les matériaux, ainsi le montant d'aides de meulage supplémentaires devrait rencontrer une certaine proportion.