Broyeur de broyeur à boulets des scories 50t/D d'usine de ciment

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Structure et application de broyeur à boulets de meulage
Les broyeurs à boulets, moulins verticaux, moulins de jet et d'autres moulins, comme l'équipement de meulage important, peuvent être vus partout dans les secteurs industriels tels que le traitement minéral, les matériaux de construction, le ciment, le charbon, le courant chimique et électrique, l'industrie légère et la métallurgie. Parmi eux, le broyeur à boulets est le plus très utilisé. La composante principale de ce type de pulverizer est un cylindre lentement de rotation avec des médias de meulage. Puisque le broyeur à boulets a une structure simple et ferme, une exécution fiable, un entretien simple et une gestion, et peut courir sans interruption pendant longtemps, l'adaptabilité forte aux matériaux, au grand rapport concasseur (jusqu'à 300 ou plus) et à la grande capacité de production, ainsi à elle peut répondre aux besoins de la production industrielle à grande échelle moderne.

Le broyeur à boulets est l'équipement principal pour écraser des matériaux après écrasement. Ce type de machine de meulage de minerai est équipé d'un certain nombre de billes d'acier en tant que médias de meulage dans son cylindre.

Le broyeur à boulets de meulage est très utilisé en ciment, produits de silicate, réduction d'engrais, noir et non ferreux en métal de nouveaux matériaux de construction, de matériaux réfractaires, et céramique en verre et d'autres industries de production divers aux minerais de meulage secs ou humides et d'autres matériaux grindable. Le broyeur à boulets convient à rectifier de divers minerais et d'autres matériaux. Il est très utilisé dans le traitement minéral, les matériaux de construction et les industries chimiques. Il peut être divisé en méthodes de meulage sèches et humides. Selon différentes manières de la décharge, il peut être divisé en type de grille et type de débordement.

Des broyeurs à boulets sont divisés en beaucoup de types dus à différents caractéristiques, déchargement et méthodes de transmission, mais leurs structures principales sont rudement identiques. Le broyeur à boulets se compose principalement de baril cylindrique, de revêtement, de plat de compartiment (seulement disponible pour des moulins de multi-chambre), d'incidences principales, alimentant et déchargeant des dispositifs, et des dispositifs de transmission.

Caractéristiques de broyeur à boulets de meulage minéral :

Le principe de fonctionnement de meulage de broyeur à boulets est comme suit :
Corps cylindrique 1 de cylindre, couvercle d'embout 2, incidence 3, anneau 4 d'engrenage de transmission et d'autres composants. Le cylindre 1 est rempli des billes d'acier ou des tiges en acier avec un diamètre de 25-150mm, qui s'appellent les médias de meulage. La quantité remplissante est 25%-50% du volume efficace du cylindre entier. Il y a les couvercles d'embout 2 aux deux extrémités du cylindre. Les couvercles d'embout sont reliés aux brides de l'extrémité du cylindre par des boulons. Il y a un trou au milieu du couvercle d'embout, qui s'appelle un axe creux. L'axe creux est soutenu sur les 3 de rapport et le cylindre peut tourner. Un grand anneau 4 de vitesse est également fixé sur le cylindre. Dans le système d'entraînement, le moteur conduit le grand anneau de vitesse et le cylindre par l'accouplement, le réducteur et le pignon pour tourner lentement. Quand le baril tourne, le milieu de meulage monte à une certaine taille avec le mur de baril, et puis tombe ou chute vers le bas dans une parabole. En raison de l'axe creux sur le couvercle d'embout, le matériel est introduit dans le cylindre de l'axe creux du côté gauche, et s'écarte graduellement vers la droite. Quand le matériel se déplace de gauche à droite, le cylindre de rotation apportera la bille d'acier à une certaine taille. La chute a écrasé le matériel, et une pièce de la bille d'acier dans le baril a un état en baisse pour rectifier le matériel, et le procédé entier de mouvement est également le procédé d'écrasement du matériel.