Lieu d'origine:
LA CHINE
Nom de marque:
ZK
Certification:
CE ISO Certification
Numéro de modèle:
Adapté aux besoins du client
four à axe à gaz de Double-chambre à échelle réduite 200tpd
Introduction de four à axe de Double-chambre :
Le four à axe de stockage de chaleur de double-chambre s'appelle généralement le four à Maerz. Comparé à d'autres fours à chaux, il a la consommation la plus à basse température, de forte activité de la chaux calcinée et du bas dioxyde de carbone résiduel.
Caractéristiques de processus de four à axe de Double-chambre :
La pierre est chargée du haut du four, et le carburant est introduit dans la partie supérieure du double four à axe de chambre. Les pistolets de pulvérisation situés au fond de la zone pré-tropicale sont également distribués à travers la section du double four à axe de chambre. L'air de combustion-soutien est alimenté de la partie supérieure du double four à axe de chambre. L'air de combustion-soutien est préchauffé dans la zone de préchauffage avant le mélange à du carburant, et alors le gaz de calcination de flamme traverse la zone de calcination et coule Co-actuel avec du minerai pour obtenir l'Oregon. Le gaz résiduel calciné est déchargé jusqu'au dessus du four le long de la ceinture de préchauffage de l'autre four par le passage reliant les deux fours. En raison du long processus de la calcination parallèle, la qualité de chaux est très bonne, et due au travail en bascule des deux fours, le gaz résiduel préchauffe directement le minerai, et la chaleur est entièrement utilisée, ainsi la consommation de chaleur d'unité est inférieure dans divers fours.
L'autre nom : Four à Maerz :
Le four à axe de stockage de chaleur de double-chambre s'appelle généralement le four à Maerz. Comparé à d'autres fours à chaux, il a la consommation la plus à basse température, de forte activité de la chaux calcinée et du bas dioxyde de carbone résiduel.
Paramètres techniques de Kil d'axe de Double-chambre :
Non | Nom de projet | Valeur de paramètre |
1 | Catégorie de chaux | Prime |
2 | Capacité, T/D | ≥600 |
3 | Principe thermique de calcination | Calcination à courants parallèles et transfert de chaleur à contre courant |
4 | Activité de chaux, ml | >350 |
5 | Taille de matière première, millimètre | 40~80 |
6 | Type de carburant | Gaz |
7 | Consommation de carburant moyenne | ³ /h de ~2616Nm· Placez |
8 | Alimentez la valeur calorifique | 8600kcal/Kg |
9 | Jours fonctionnants par an | 335 jours |
10 | Taux du travail de calendrier | 94% |
11 | Consommation de chaleur par produit d'unité | ≤850KCal/kg |
12 | Puissance par produit d'unité (équipement principal) | 45kW·h/t |
13 | Puissance par produit d'unité (puissance complète) | 55kW·h/t |
14 | Quantité résiduelle de CO2 de produit | ≤1.5% |
15 | Contenu du produit cao | ≥90% |
16 | Concentration en poussière d'échappement | ≤30mg/Nm3 |
17 | Secteur | -- |
Nos avantages de four à axe de Double-chambre :
1. Calcination parallèle : C'est la caractéristique technique du four à axe de double-chambre. Puisque les contacts à hautes températures de flamme le matériel de plus basse température, le taux d'échange thermique est très haut, et les contacts à gaz chaud de température relativement basse le matériel à brûler. Évitant la sur-mise à feu et la sous-mise à feu, le produit rôti a une meilleure qualité, la plus de forte activité, jusqu'à 360ml ou plus, et le CO2 moins résiduel, généralement pas plus fortement que 2,5% ;
2. taux d'utilisation du feu vif : En raison du système d'échange thermique de stockage de chaleur, le gaz d'échappement à hautes températures est déchargé par le four préchauffé, et après un long temps de l'échange thermique, la chaleur est transférée au matériel, et la chaleur résiduelle est entièrement utilisée, de ce fait réalisant le but de l'économie d'énergie. La consommation de chaleur par produit d'unité peut atteindre 850kcal/kg, four à axe de double-chambre est relativement basse parmi tous les types existants de four ;
3. La température de gaz d'échappement et le contenu de poussière sont bas : la température de gaz d'échappement est due très bas à l'échange thermique suffisant entre le gaz d'échappement et le matériel, la température de gaz d'échappement est 90-130°C dans des conditions normales, et la concentration en poussière dans le gaz d'échappement est généralement ³ de 5-8g/m, le four à axe de double-chambre est des mesures faciles à prendre de traitement de purification de gaz résiduel, qui est salutaire pour réduire la pollution environnementale ;
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