Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
ZK
Certification:
ISO,CE
Numéro de modèle:
900*900-1200*2400
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La longue broyeur de broyeur à boulets de durée de vie, broyeur à boulets horizontal avec la finesse de produit est réglable
Introduction horizontale de broyeur à boulets :
Le broyeur à boulets horizontal est très utilisé en ciment, produits de silicate, nouveaux matériaux de construction, matériaux réfractaires, engrais, habillage de minerai des métaux noirs et non ferreux et de l'industrie en céramique en verre de production, pour la poudre sèche et humide rectifiant de divers minerais et d'autres matériaux de meulage.
| Modèle | Vitesse rotatoire (r/min) | Chargement de boule (t) | Dimension d'alimentation (millimètres) | Déchargeant la taille (millimètres) | Capacité de sortie (t/h) | Puissance de moteur (kilowatts) | Poids (t) |
| 900*900 | 40 | 0,67 | 0-20 | 0.074-0.6 | 0.23-0.74 | 15 | 4,5 |
| 900*1800 | 38 | 1,5 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.3-0.8 | y11- 4 | 3,8 |
| 900*2100 | 38 | 2,0 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.5-1.3 | y15-4 | 5,6 |
| 900*3000 | 36 | 2,7 | 0-20 | 0.075-0.8 | 1.1-3.5 | 22 | |
| 1200*2400 | 36 | 3 | 0-20 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Type | Vitesse de rotation (r/min) | Poids de Rod (t) | Mère-dans la catégorie (millimètres) | Catégorie de mère- (millimètres) | Capacité (t/h) |
Puissance (kilowatt) |
Dimensions (millimètres) | Poids (kilogrammes) |
| MB0918 | 29.0-31.3 | 2,3 | <25> | 0.16-5 | 1.6-6 | 22 | 5900x2356x2015 | 6200 |
| MB0924 | 29.0-35.4 | 3,1 | <25> | 0.16-5 | 2.9-10 | 30 | 5250x2480x2127 | 6600 |
| MB1224 | 27.0-34.0 | 6,5 | <25> | 0.16-5 | 5.0-13 | 55 | 5829x2867x2540 | 13500 |
| MB1530 | 26.5-29.5 | 11,5 | <25> | 0.16-5 | 6.0-25 | 95 | 7635x3329x2749 | 18170 |
| MB1830 | 21.6-22.8 | 17,5 | <25> | 0.16-5 | 4.8-28 | 155 | 8007x3873x3023 | 35000 |
| MB2130 | 19.0-21.0 | 23,5 | <25> | 0.16-5 | 12.6-30 | 155 | 9000x2800x3800 | 43000 |
| MB2136 | 19.0-21.0 | 23,2 | <25> | 0.16-5 | 15.1-45 | 210 | 9600x2800x3800 | 58000 |
| MB2736 | 17.2-18.5 | 47,0 | <25> | 0.16-5 | 25.0-75 | 400 | 10870x6100x4950 | 71500 |
| MB2740 | 17.2-18.5 | 51,0 | <25> | 0.16-5 | 27.7-90 | 420 | 11500x6100x4950 | 73600 |
Afin de résoudre effectivement le problème de poussière de la broyeur ultra-fine, nous devrions avoir une compréhension détaillée des causes de la poussière. Jetons un coup d'oeil spécifique aux causes de la poussière dans la broyeur ultra-fine.
1.Analysis de la poussière produisant des points
La source de la poussière vient principalement du débouché d'alimentation, vidange et système de transport. Après que les matériaux à traiter soient rectifiés par la machine de meulage ultra-fine, ils sont envoyés au prochain processus par le convoyeur. Dans ce processus, un grand nombre de poussière sera produite, avec une forte concentration même. Conduit par la circulation d'air, la source de la poussière répandra à l'entourage, causant la pollution sérieuse de la poussière.
2.Cause de dégagement de poussière à l'admission d'alimentation
La machine de meulage extrafine n'est pas un équipement entièrement inclus, en cours d'alimentation, il est inévitable pour produire le débordement de la poussière, qui fait la concentration de la poussière autour du port d'alimentation relativement haut.
3.Cause de dégagement de poussière à la vidange
La pierre après les besoins de meulage d'entrer dans le convoyeur par le port de décharge. Puisqu'il y a une certaine baisse entre le port d'alimentation et le port de décharge, une partie de la pierre coulera dans l'air. En même temps, pendant le mouvement du convoyeur, la poudre en pierre se lèvera et écartera autour.
Afin de résoudre effectivement le problème de poussière du pulverizer extrafin, il est non seulement nécessaire d'optimiser et améliorer la structure locale de l'équipement, mais de commander également la source de la poussière avec certaine force externe pour éviter la diffusion supplémentaire de la poussière. Une couverture de scellage est arrangée à la source de la poussière, et un jet d'eau et un dispositif d'aspiration de la poussière sont arrangés en même temps.
des becs de pulvérisation d'a.Two sont placés à l'admission et au débouché respectivement. La direction du bec de pulvérisation doit être raisonnable et indiquer la source de la poussière.
la ceinture de b.The est équipée du dispositif de jet d'eau pour réduire la dispersion de la poussière dans le processus de transport.
c.Replace le plat de tamis endommagé à temps d'éviter l'augmentation de la poussière provoquée par blocage matériel.
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