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Tambour rotatoire formant l'équipement de granulation de la machine Ø1×15m3

Tambour rotatoire formant l'équipement de granulation de la machine Ø1×15m3

Équipement de la granulation Ø1×15m3

équipement de granulation de tambour rotatoire

granulatoire du tambour Ø1×15m3 rotatoire

Lieu d'origine:

La Chine

Nom de marque:

ZK

Certification:

ISO,CE

Numéro de modèle:

Granulatoire de tambour rotatoire

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Détails du produit
Nom de produit:
Technologie de pointe formant la machine
Capacité de production:
5-45 (t/h)
Diamètre de rouleau:
φ800-φ3000mm
Matériel:
boule expulsée d'une paire de pelletiseur de petit pain
Portée d'application:
ceramsite de boue, ceramsite d'argile, et ceramsite de boue de schiste.
Condition:
Nouveau
Type de moteur:
Moteur à courant alternatif
Tension:
220V/380V/440V
Solution:
Adapté aux besoins du client
Pièces de rechange:
Approvisionnement tout utilisant la vie
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
Negotiable
Détails d'emballage
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Délai de livraison
30days
Conditions de paiement
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
30 ensembles/ensembles par mois
Description du produit
Technologie de pointe personnalisable formant la machine du fabricant/de équipement de granulation
 
 
Formation de l'introduction d'équipement de machine :

La machine de formation (granulatoire secondaire) est un genre d'équipement secondaire de granulation qui arrondit les boules de matière première produites par le granulatoire et les écrans de rouleau et enlève des bavures et des chutes. Elle se compose principalement de dispositif de transmission, de dispositif de soutien, et de rouleau. , Écran et d'autres composants, avec l'opération stable, le rendement à faible bruit et élevé, la représentation fiable, l'entretien commode, etc.

 
Tambour rotatoire formant l'équipement de granulation de la machine Ø1×15m3 0
 
Avantages exceptionnels :
1. Le processus entier du mélange est suivi à l'intérieur d'un tambour entièrement inclus, et l'intérieur du tambour est dans un état de légère pression négative, aucune pollution de la poussière, propre et favorable à l'environnement ;
 
2. La conception inclinée de structure adopte un angle incliné optimisé pour faire le mélange produire un champ d'écoulement spécifique incliné en haut et en bas. Il n'y aura aucun » phénomène de mélange « arrière dans le fût, et bonne une dispersion très élevée d'uniformité et peut être obtenue. mélange ;
 
3. La conception inclinée de structure, même si seulement demi ou un tiers du matériel est complété le fût, un effet de mélange satisfaisant peut être réalisée ;
 
4. Le tambour adopte une conception à vitesse réduite, et le mur intérieur a un revêtement résistant à l'usure, ainsi l'équipement moins est utilisé et a une longue durée ;
 
5. Les lames de mélange de rotor sont traitées avec la surface spéciale pour avoir la résistance à l'usure élevée. En même temps, les lames de rotor devraient être conçues avec la structure rapide de rechange ;

 

Tambour rotatoire formant l'équipement de granulation de la machine Ø1×15m3 1

 

Principe de fonctionnement :

L'à cylindre rotatif est installé à un angle caractéristique et est équipé d'un rotor de agitation ultra-rapide à sa position excentrique. Quand l'à cylindre rotatif tourne dans le sens horaire à un à vitesse réduite, le matériel est sans interruption introduit dans la voie mobile de la lame de agitation tournante dans le sens contraire des aiguilles d'une montre ultra-rapide. Avec l'aide de la rotation du tambour et de l'action du grattoir, on forme un champ d'écoulement spatial tridimensionnel caractéristique qui favorise le mélange, de sorte que les matériaux puissent être entièrement tournés et mélangés dans une courte durée même, et meilleur de traitement l'effet uniforme élevé de rendement et puisse être réalisé.

 

Tambour rotatoire formant l'équipement de granulation de la machine Ø1×15m3 2

 

Caractéristiques :

Modèle Cylindre

(kilowatt)

Puissance

 

(millimètre)

Dimensions hors-tout

(³ de m)

Volume

(r/min)

Vitesse tournante

Pente (°)
Ø1×6 Ø1×6 5 3,5 5,5 6000×1358×2535
Ø1×15 Ø1×15 5 3,5 7,5 15000×1358×2535
Ø1.2×15 Ø1.2×15 5 3,5 15 15000×1558×2735
Ø1.2×20 Ø1.2×20 5 3,5 15 20000×1558×2735
Ø1.5×10 Ø1.5×10 5 3,5 15 10000×1858×3035
Ø1.5×14 Ø1.5×14 5 3,5 15 14000×1858×3035
Ø1.5×18 Ø1.5×18 5 3,5 18,5 18000×1858×3035
Ø1.8×16 Ø1.8×16 3-5 3,5 22 16000×1858×3035
Ø1.8×20 Ø1.8×20 3-5 3,5 22 20000×2158×3335
Ø2.0×16 Ø2.0×16 3-5 3 22 16000×3340×3420
Ø2.0×20 Ø2.0×20 3-5 3 30 20000×3340×3420

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