Fonctionnement continu de meulage de broyeur à boulets de grande dolomite de capacité de production

Fonctionnement continu de meulage de broyeur à boulets de grande dolomite de capacité de production

Introduction :

Des moulins de meulage peuvent être divisés en broyeurs à boulets, moulins de tige, moulins de tube, auto-moulins, moulins de rouleau, etc. selon les médias de meulage différents et matériaux de meulage.

Le plus très utilisé dans la classification des moulins, et le plus classique est le broyeur à boulets. Le moulin de meulage de boule (moulin de meulage de boule) est l'équipement principal pour écraser des matériaux et puis les écraser. Il est principalement employé dans des industries de production de céramique de réduction et en verre d'engrais, ferreux et non ferreux en métal de ciment, de produits de silicate, de nouveaux matériaux de construction, de matériaux réfractaires. Le broyeur à boulets peut être divisé en deux types : treillagez le type et le type de débordement selon le minerai différent déchargeant des méthodes. Il peut être divisé en méthodes de meulage sèches et humides. Il convient à rectifier de divers minerais et d'autres matériaux, et est très utilisé dans le traitement minéral, les matériaux de construction et l'industrie chimique. Et d'autres industries.

Notre avantage :

1. Vie active économiseuse d'énergie et longue : Des incidences de glissement traditionnelles sont remplacées par de doubles roulements à rouleaux de rangée dans le broyeur à boulets de petite et moyenne taille pour réduire les pièces de port supportables consommatrices d'énergie et nouvelles pour augmenter la durée de vie des pièces vulnérables.

2. Grand rapport concasseur et finesse élevée de particules de minerai : Le modèle intrinsèque de gril forçant l'évacuation est à la place par modèle fini de chute commandant un. Ceci peut améliorer le fraisage du granule et la quantité s'est occupée.

3. Structure simple et entretien commode : Le broyeur à boulets change la structure de meulage compliquée de moulin. Nous concevons l'intégration de corps et de châssis qui le rend facile de placer la machine au sol. Trois mètres de la machine de boule ci-dessus est particulièrement configurés avec les dispositifs élévateurs pour l'entretien facile.

4. Bonnes résistance à la corrosion et courses solidement et efficacement : La roue de support rotatoire utilise la vitesse de moulage fraisant et à l'intérieur du cylindre là usage-résiste rayant le panneau qui a la représentation fine d'abrasion. Ce broyeur à boulets a l'opération stable et la représentation fiable.

5. Ajustement facile d'installation, et opération et technologie de pointe : Unité à vitesse réduite d'entraînement avec le dispositif de levage ; Les grands broyeurs à boulets adoptent la pression pitot ou les incidences hydrostatiques.

Strucure :

Les broyeurs à boulets intermittents sont utilisés généralement dans la production de l'industrie en céramique. La production humide est employée. L'effet de meulage peut être divisé en deux parts, on est l'effet de meulage entre le corps de meulage et le corps de meulage et simplifiée, et l'autre est l'impact quand le corps de meulage tombe afin d'améliorer l'efficacité de meulage, nous doit commencer à partir de ces deux aspects. « Le écrasement et » la technologie et le processus moins de meulage des mines en métal est un sujet qui a été mentionné depuis de nombreuses années. La réduction de la dimension particulaire du broyeur à boulets et ajouter une section du pré-meulage ou du procédé d'écrasement ultra-fin devant le broyeur à boulets sont les innovations technologiques importantes pour la réduction d'économie d'énergie et de consommation dans les mines des entreprises. La recherche du procédé d'écrasement de moulin est l'un des points clés en technologie d'ingénierie des procédés minéraux. L'écrasement et le processus de meulage est d'employer l'énergie pour serrer, effectuer et rectifier le minerai par le moulin, de sorte que les monomères minéraux utiles dans le minerai soient fendus, qui facilite le processus de sélection à la prochaine étape.

Spécifications techniques :