Name: Huile rompant la chaîne de production de four rotatoire de Proppant entretien commode de 0.8-105 t/h
Brand: ZK
SKU: Huile rompant la chaîne de production de Proppant
Price: 1.00 USD
Availability: InStock
Rating: 4.8 (123 reviews)

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Huile rompant la chaîne de production de four rotatoire de Proppant entretien commode de 0.8-105 t/h

Chaîne de production de charbon

Chaîne de production clés en main

Lieu d'origine:

La Chine

Nom de marque:

Certification:

CE ISO Certification

Numéro de modèle:

Huile rompant la chaîne de production de Proppant

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Huile rompant la chaîne de production de four rotatoire de Proppant entretien commode de 0.8-105 t/h

Détails du produit

Nom du produit:

Huile rompant la chaîne de production de four rotatoire de Proppant

Condition:

Nouveau

Service après-vente fourni:

Machine disponible pour entretenir des machines à l'étranger

Garantie:

12 mois

couleur:

comme demande du client

Application:

Huile rompant la production de Proppant

Matériaux principaux:

bauxite

Capacité:

10000-30000 (t/a)

équipement principal:

Broyeur à boulets, huile rompant le four proppant, granulatoire

Port:

Qingdao, Changhaï, Tianjin

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min

1 jeu

Prix

Negotiable

Détails d'emballage

Conteneur standard d'exportation ou comme exigences de clients

Délai de livraison

30 JOURS

Conditions de paiement

L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacité d'approvisionnement

10 ensembles/ensembles par mois

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Description du produit

Huilez rompre la chaîne de production de four rotatoire de Proppant avec 0.8-105 (le t/h)

DONNEZ DES INSTRUCTIONS L'INTRODUCTION

Nous menons le fabricant de l'équipement complet pour rompre la chaîne de production de Proppants. Nous pouvons fournir le service entier de la formation de conception, d'offre d'équipement/pièces de rechange, de consultation d'investissement, d'installation et d'opération pour rompre l'usine de Proppants. Nous avons fait beaucoup de projets réussis en Chine et les pays d'outre-mer.

Nous produisons également différentes caractéristiques de proppant en céramique. Le sable en céramique (huile Proppant) est un genre de produits de la particule en céramique, qui a une intensité de rupture élevée, principalement utilisée pour le gisement de pétrole comme downhole proppant, l'utilisation est d'augmenter la sortie de pétrole et de gaz. Le sable tellement en céramique est un genre de produits de protection de l'environnement verte et. Sable en céramique (huile Proppant) fait en bauxite de haute qualité et tout autre matériel additif, granulation et calcination pour augmenter la force et la densité. C'est un substitut du sable naturel de quartz, du sable en verre, du sable métallique et autre de l'intensité réduite proppant. Le sable en céramique est le meilleur proppant à la sortie de pétrole croissant et de gaz naturel.

Huile rompant la chaîne de production de four rotatoire de Proppant entretien commode de 0.8-105 t/h 0

NOTRE AVANTAGE

1. Énergie d'économie

La doublure réfractaire du four rotatoire comprend l'isolation externe faite de brique réfractaire légère et briques réfractaires composées intérieures. Un tel genre de doublure réduira l'émission de la chaleur sur la surface de coquille du four rotatoire autant que possible. Le préchauffeur à l'extrémité du four rotatoire réutilisera la chaleur pour préchauffer le matériel et pour sauver le carburant de 40% et pour augmenter la sortie de 30%.

2. Basse consommation

Le refroidisseur rotatoire à l'extrémité de décharge du four rotatoire réutilise la chaleur d'huile rompant proppant qui est déchargée du four rotatoire, et préchauffera l'air secondaire jusqu'à 500℃.

3. Protection de l'environnement

Deux phases de dépoussiérage comprenant le filtre à cyclone et le filtre à manches, commanderont le dégagement de poussière au-dessous de la limitation de la norme nationale.

4. Niveau élevé d'automation

Le système de contrôle de PLC améliorent l'efficacité du travail.

Huile rompant la chaîne de production de four rotatoire de Proppant entretien commode de 0.8-105 t/h 1

TECHNOLOGIE DE PRODUCTION

La bauxite sera premièrement écrasée par le broyeur de mâchoire et concasseur à marteaux et alors elle sera transportée au silo de traitement en lots.

Après le traitement en lots avec l'autre matériel, des matériaux seront envoyés au broyeur à boulets et grinded dans la poudre. Le classificateur sera employé après broyeur à boulets pour l'évaluation de taille. Ici la matière première sera envoyée au silo encore.

Alors la matière première ira au granulatoire et sera transformée en différents granules de taille. Des granules seront envoyés à examiner l'équipement. Des granules qualifiés de taille seront transportés au four rotatoire pour la calcination. Des granules surdimensionnés seront renvoyés pour le meulage.

Après que les granules aient calciné dans le four rotatoire, nous obtenons à produit qualifié le sable en céramique. Enfin, en céramique ira au refroidisseur pour le refroidissement. Et ira examiner pour obtenir la rupture différente d'huile de taille proppant et sera emballé dans le sac de tonne. Les fins de processus de fabrication.

PROCESSUS DE FABRICATION

Huile rompant la chaîne de production de four rotatoire de Proppant entretien commode de 0.8-105 t/h 2

1. Écrasement. La taille de la bauxite du mien est environ 300~500mm, faible humidité, après l'écrasement à deux étages qui se compose par le broyeur de mâchoire et le concasseur à marteaux, la taille de la bauxite sera environ 25mm.

2. Dosage. La bauxite, la poudre de manganèse, et tout autre matériel supplémentaire seront transférés au convoyeur à bande par le peseur de ceinture pour s'assurer la proportion appropriée. Si l'humidité de la bauxite ou de tout autre matériel est le besoin plus de 6% de sécher au début.

3. Meulage. Dans le processus de meulage, l'équipement principal est broyeur et séparateur à boulets pour faire un système de meulage à circuit fermé. Le granulatoire a exigé la taille matérielle sera inférieur à 300mesh.

4. Granulatoire. La poudre de matière première après le meulage stocké dans les trémies que .generally là ont 2 ou 3 trémies, il peut être déchargée séparément, peut également être déchargée avec la collocation de beaucoup de trémies. La poudre de matière première sera transfert dans un petit silo, le silo a le dispositif de vis ou le peseur régulateur de ceinture. Le matériel transportera au granulatoire, en attendant l'eau pulvérisera au granulatoire par la pompe de canalisation. Quand le granulatoire tournant, la matière première peut être transformé en divers sable en céramique cru de dimension particulaire sera transporté à rotatoire sceen par le convoyeur à bande, le sable qualifié sera calciné dans le four rotatoire, et le surdimensionné des retours au processus de meulage de matière première. Le système de granulatoire est, sans interruption, assortiment totalement automatique avec le collecteur de poussière de type sac, peut purification l'air d'échappement.

5. Calcination. Le sable en céramique cru soit calciné dans le four rotatoire, avec la révolution et la pente du four rotatoire, mouvement en céramique calciné de sable vers la tête de four, en attendant, jet de charbon pulvérisé dans le brûleur à four de la tête de four, sable en céramique cru sera calcinée dans le sable en céramique avec de forte intensité dans le four rotatoire.

6. Préparation de charbon pulvérisé. Broyeur à boulets d'utilisation de préparation de charbon pulvérisé ou moulin vertical, qui peut séchant le charbon avec le vent chaud du hoodsl de four. Le séparateur d'utilisation peut ajuster la finesse du charbon pulvérisé à volonté ; il fournit des conditions suffisantes pour le plein burning du charbon pulvérisé.

7. Refroidissement de produit de Fineshed. Le refroidissement du refroidisseur rotatoire d'une utilité en céramique de sable genergally, il est simple et fiable en travaillant, l'air secondaire du refroidisseur entrent absolument au four, brûleur multicanal, peut économiser beaucoup d'énergie. La température du sable en céramique après que le refroidisseur soit très bas, peut être touchée à la main.

8.Screening. Sable en céramique après que le refroidisseur puisse être directement transporté à l'écran de vibration à plusieurs étages, il peut être divisé en beaucoup catégorie de particules selon des conditions.

Spécifications en céramique de sable

Model 1 : densité de forte intensité et moyenne de 0.45-0.9mm (maille 20 mesh-40)

Model 2 : densité de forte intensité et moyenne de 0.9-1.25mm (maille 16 mesh-20)

Model 3 : densité de forte intensité et moyenne de 1.0-1.70mm (12 mesh-18mesh)

Model 4 : densité de forte intensité et moyenne de 0.224-0.65mm (40mesh-60mesh)

9. Emballage. Le sable en céramique après examiner sera transporté à différents silos, les silos liés à la machine à emballer, produits finis sera transféré à la maison de stockage pour se préparer à la livraison. Tous les points de la poussière dans le besoin de processus assortissent avec le collecteur de poussière à la purification l'air d'échappement.

Les étiquettes：

Huile rompant la chaîne de production de four rotatoire de Proppant entretien commode de 0.8-105 t/h

Chaîne de production de charbon

Chaîne de production clés en main

Processus de calcination du gangue de charbon pour le projet

Consommation et longévité d'équipement de four rotatoire de calcination de Ceramsite basses

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Biens locaux de calcination de four rotatoire de tension et entretien simple

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four à axe vertical

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