L'équipement de calcination de contrôle intelligent, chaulent le four à axe vertical

Four vertical à chaux de coût bas pour l'usine de chaux

Introduction verticale de four à chaux :

Le four vertical à chaux, juste comme l'itsname, la forme est droit. Il est employé pour la chaux de calcination. En raison de a la consommation à énergie réduite, moins de secteur de couverture, moins d'investissement, carburant large d'applicabilité, et plus d'avantages, elle était très utilisée dans la métallurgie, les matériaux de construction, le carbure de calcium, le carbonate de calcium de nanomètre, le béton aéré, le sucrage, etc. Le four vertical a été fabriqué par le groupe de ZK avec la nouvelle technologie moderne, whichis une protection de l'environnement, énergie de sauvegarde, un plus haut andautomaticity de machanization, four à chaux tout à fait moderne. Puisqu'il adopte la technologie moderne, faites à pleine utilisation l'énergie bon marché, particulièrement pollution du gaz pour environmentharmful (tel que le gaz de conventer, le gaz de haut fourneau, les tailgas de four à carbure de calcium) comme énergie, transforment des déchets en richesse. Protégera ainsi l'environnement, et produit la chaux de haute qualité avec plus peu coûteux. Pour employer ce nouveau technologyenterprise, les avantages économiques ont augmenté sensiblement.

Il devrait préciser que type de thekiln particulièrement approprié au carbonate de calcium de nanomètre de production. Étudiez sa raison pour laquelle la concentration du CO2 dans le jet de fumée peut reachmore que 35%, coût de récupération de CO2 est bas.

Afin de garantir la qualité et la capacité de chaux, mener la production complètement automatique pendant la production, l'équipement à bonne fin spécial et principal pour le four comme suit :

1. chaux traitant en lots le système de pesage électrique
Chaux requise et charbon mélangés comme matériel de alimentation dans le traitement de four. Le rapport du matériel deux mélangé est très important, le système deux de pesage peut exactement mesurer la qualité de matière première, et les mélange à la méthode de traitement en lots spéciale. En outre, si tout variable en dimension particulaire de matière première ou valeur calorifique de charbon, réglable le rapport de la matière première deux, opération le computerwill mené à bonne fin dans la salle de commande.

2. contrôleur principal intelligent

Le circuit principal de treuil, transforment le changement de moteur de rotation en contrôle de fréquence de vitesse de moteur. Pendant l'itinéraire de charette à bras de l'alimentation à 0 | pendant 6 m après adopter la vitesse sans étape 6 m sont placés à 1 m/s fonctionnant sans à-coup, programme terminal 6 m pour la vitesse sans étape fonctionnant d'avance, jusqu'à la décharge. Cette conception assure au saut le bon fonctionnement, pour réduire considérablement la vibration et le taux d'échec de pont incliné. La capacité de élévation améliorera 60% qu'aucun contrôle de fréquence de vitesse de moteur. Faites le circuit principal de treuil a considérablement réduit l'entretien. La longueur courante de câble métallique de statut et d'ajustement de charette à bras pas plus de temps d'arrêt. La vie pratique du câble métallique améliorent plus de 3 fois.

3. dispositifs de distribution rotatoires
La clé du matériel d'alimentation à l'intérieur du four assurer l'uniforme à plat, les dispositifs de distribution rotatoires a pu transformer la matière première dispersant même en surface du matériau, la forme de la surface est réglable. L'application du gouverneur de conversion de fréquence, contrôle de PLC, fait le tissu sont précise et fiable. Le cas de la structure principale, telle que le cylindre, la cloison, la cannelure de guide de tissu, et les comprimés, etc. Avec l'acier inoxydable résistant et anticorrosion à hautes températures. Des pièces en rotation avec l'incidence extérieure résistante à hautes températures spéciale, fait l'opération d'équipement et fiable, et peut dans un environnement terrible sans n'importe quel milieu. Pour le de haute qualité de la chaux calcinée fournit de bonnes conditions technologiques.

La structure spéciale du cas après mélange de la chaux et du charbon peut être dispersée sur la surface du matériau. En raison considérablement réduit du tissu inégal dans des nodules de four, gaspillage de carburant. Comme l'acier de Shuicheng en acier, de Jinan et d'autres unités en remplacement après ce genre de cas, après la cendre mesurée de production par économie de coke de tonne (ou charbon) dans plus de 15 kilogrammes.

4. détection intelligente d'indicateur de niveau matériel
L'indicateur de niveau installer le dessus du four, cependant à télécommande dans le contrôle industriel peut être très commode pour détecter les tissus matériels, pour commander pour déterminer si le chargement de saut, dispositif de décharge de chaux fonctionne.
La détection de la pièce matérielle d'indicateur de niveau adopte les matériaux anticorrosion de haute température (au-dessus de ℃ 600). Le système de contrôle adopte le transducteur importé et le module de PLC, afin de rencontrer le système de mesure peut opération fiable à long terme dans l'environnement dur.
 

5. capot de simulation
Le four vertical à chaux active dans le procédé de calcination, pour la taille du vent et de l'uniformité, le degré de l'activité de la chaux et régularité cuite crue calcinée est important. Le chapeau de capot est d'employer la conception de simulation sur ordinateur. Il peut se diriger vers le vent uniforme. L'état de four provoqué par la brûlure partielle d'alimentation en air inégale, plus de brûlée, phénomène moins brûlé est considérablement réduit, améliorant considérablement la qualité de la chaux active. En outre, en raison de la structure spéciale, capot il que l'autre chapeau pour éviter de souffler la cendre vers le haut du chemin obstruant de gaz et pour influencer l'état de four. En même temps aussi couvrir la décharge de cendre sans à-coup que d'autres. Dans l'environnement approximatif d'approvisionnement, elle a également des propriétés, telles que la pression et la résistance à la déformation à hautes températures.

6.pan déchargeant la machine de chaux
Cet équipement se compose principalement de moteur, de réducteur, d'axe de transmission, de lame rotatoire, et d'autres pièces.
 

7. chaux en deux parties de valve de joint déchargeant la machine
Dans la production verticale de four, pour assurer la qualité et la quantité de produits finis de chaux, doit être production continue gardée d'air de combustion. La chaux en deux parties de valve de joint déchargeant la machine est une d'équipement principal pendant la chaux de décharge automatique efficace. Un équipement d'ensemble complet se compose de connexion supérieure et inférieure de deux amortisseurs en série. Chaque amortisseur est se compose d'une boîte plus humide, d'un amortisseur, d'un axe d'amortisseur, d'une entretoise plus humide, d'une porte d'inspection, d'un système pneumatique et d'un système de lubrification. Deux tours de prise d'amortisseur à s'ouvrir et se fermer alternativement, déchargent la chaux continue de chute au convoyeur à bande final. En raison du joint d'amortisseur pendant la chaux de décharge, faites l'air de combustion a sans interruption fourni, aucun n'importe quel lien à partir du fond.

Nos avantages :

1. Économisez l'énergie ; Il y a de preheatingzone, la zone de calcination, zone de refroidissement du longitudinal du four à l'intérieur. Le coup d'air de Thecooling dans la zone de refroidissement du fond, bien que le heattransfer, les marchandises aient été froid, et de l'air de refroidissement a été chauffé, alors mis dans la zone de calcination avec la chaleur pour brûler, réduit ainsi l'energyconsumption. La fumée du carburant après calcination entrent dans thepreheating, font la chaleur matérielle à la température de pré-dissociation. La chute de fluetemperature à 170-300℃, thencome du four.

2. La coquille de l'utilisation quatre de four layerrefractory dans la maçonnerie verticale, bon effet de l'isolation thermique, thetemperature de coquille sera plus haut 60℃ commandé que l'environnement, énergie de sauvegarde remarquablement.

3. Longue durée de vie de réfractaire, le matériel pas directement se briser la surface de travail du réfractaire, mais itsfraction avec la surface de travail par l'arrangement de gravité. Il réduit ainsi considérablement le wearrate du réfractaire, le réfractaire sera employé dans 6-10 ans dedans normalement.

4. Moins de secteur de couverture, parce que le four thevertical dans la disposition verticale, alimentant emploient la disposition simple d'angle d'inhigh d'ascenseur de seau, chaque domaine fonctionnel est compact décoré, considérablement secteur de couverture de reducesthe.

Données techniques :