Fujian ³ de 100 000 m une boue a augmenté la chaîne de production globale

Aperçu de projet :

Emplacement de projet : Fuzhou, Fujian, Chine

Unité de construction : Fujian Luxiang New Material Technology Co., Ltd.

Nom de produit : Chaîne de production globale augmentée

Échelle de production : Production annuelle de chaîne de production globale augmentée par boue de ³ de 100 000 m projet

Portée des services : du stockage, transport, séchage, traitement en lots, mélange, granulation, calcination, refroidissement des matières premières au stockage et le système de transport de produit fini, système de dépoussiérage environnemental, dépoussiérage de gaz d'échappement et système de désulfuration, conception de processus de système de contrôle électrique d'automation, planification d'usine, offre d'équipement, installation et commission d'équipement, formation après-vente et d'autres services techniques sur un seul point de vente.

Description du projet

La technologie des matériaux Cie., Ltd de bâtiment de Fujian Luxiang est une entreprise professionnelle occupé dans la production des matériaux de construction économiseurs d'énergie. La société a une chaîne de production intelligente complètement automatique pour la production de l'agrégat et du bloc augmentés, qui est exigé pour augmenter la production pour satisfaire la demande du marché en 2017. Après plus que la moitié d'une année d'inspection, les machines d'extraction de Henan Zhengzhou ont gagné la confiance des clients avec d'excellentes solutions et ont signé le contrat en septembre 2017. Les deux côtés sont allés au site de projet et au site de cas conduire des échanges sur place pendant beaucoup de fois, et ont amélioré le processus selon les conditions réelles des propriétaires. La conception globale de la chaîne de production répond aux exigences nationales de protection de l'environnement. Dans la conception, l'équipement économiseur d'énergie avancé domestique d'amélioration est adopté dans beaucoup d'endroits, et le bâtiment original d'usine est utilisé autant que possible dans la planification pour réduire la terre de projet. Actuellement, le projet a été installé et entrera dans la phase de production immédiatement.

Processus de fabrication

Les matières premières pour la production de l'agrégat augmenté par boue incluent principalement la boue, la boue de rivière, et le fumier.

Le processus de produire l'agrégat augmenté dans la chaîne de production est : batching→aging→feeding matériel de drying→raw de matière première de materials→mixing cru du screening→calcining→cooling→sieving→storage materials→granulation→shaping cru.

La boue et l'argile sont prémélangés par le traitement en lots, et alors les matériaux mélangés sont stockés pour le stockage vieillissant. Les matériaux vieillissants qualifiés sont alimentés du chariot élévateur au conducteur de boîte. Le conducteur de boîte alimente le matériel au convoyeur à bande et puis l'achemine au mélangeur de jumeau-axe par le convoyeur à bande pour le mélange. Le matériel après avoir été remué par le mélangeur de jumeau-axe est donné au granulatoire pour la granulation d'extrusion. La boule de finition de matière première est tamisée au travers d'un tamis de formation, et le tamis en plastique est examiné hors du ceramsite sans réserve en-dessous de 5 millimètres, et le ceramsite qualifié est envoyé au tube de coupe en haut de la queue de four et entre dans le four rotatoire. Une double soupape à vanne est arrangée à l'extrémité supérieure du tuyau de coupe pour fermer à clef l'air, de sorte qu'aucun gaz ne déborde quand le matériel entre dans la queue de four, et le matériel sans réserve est tamisé.

À l'extrémité de four du four rotatoire, la fumée est interposée dans le four de séchage, et le matériel avec la teneur plus haut en eau est d'abord séché, et alors la fumée est déchargée dans le filtre à manches pour le dépoussiérage. La densité de décharge du collecteur de poussière de sac peut atteindre au-dessous de 30mg/Nm3, réalisant la décharge standard et nettoyer la production. La fumée épurée est envoyée à la tour de désulfuration pour le traitement de désulfuration, et à la fumée après que le traitement de désulfuration soit directement déchargé à la cheminée après avoir été mené à la cheminée par la fan.

Les cosses de riz qui sont achetées du marché sont généralement écrasées et transportées à l'usine et emballées dans les sacs tissés par uniforme. Après que la cosse de riz soit versée dans la trémie supérieure, la cosse de riz est soulevée dans le silo de cosse de riz par l'ascenseur de seau. La cosse de riz dans le silo de cosse de riz est alimentée au brûleur à canal unique au moyen de l'arrangement de vitesse fourni sous le silo, alors que la fan primaire fournit le vent externe comme air de combustion pour le brûleur à canal unique, et les passages de cosse de riz par le brûleur à canal unique et puis est pulvérisée dans le four. Le ceramsite du refroidisseur est soulevé jusqu'au parc à bestiaux.

Équipement principal