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chaîne de production de Ceramsite de sortie annuelle de ³ de 100 000 m dans Jieyang

2020-06-11

Latest company news about chaîne de production de Ceramsite de sortie annuelle de ³ de 100 000 m dans Jieyang

Aperçu de projet :

Emplacement de projet : Jieyang, Guangdong, Chine

Unité de construction : Jieyang Huixing Environmental Protection Building Material Co., Ltd.

Nom de produit : Chaîne de production en céramique

Échelle de production : Sortie annuelle de ³ de 100,000m

Portée de service : Ce projet est la section de traitement des matières premières alimentant, se mélangeant, granulation et calcination, se refroidissant, tamisant et traitement de gaz de queue.

 

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Description du projet :

En juillet 2018, Jieyang Huixing Environmental Protection Building Materials Co., Ltd. a commencé à effectuer des enquêtes de criblage sur des fabricants des lignes de production de ceramsite. Après un examen long d'un mois du programme, finalement déterminé que notre société est le fournisseur final de la chaîne de production équipement, et a officiellement signé un contrat de fourniture avec en août 2018. Le projet est de produire le projet de ceramsite avec un résultat annuel de 100 000 mètres carrés. Le projet est situé dans le secteur de Jiedong, ville de Jieyang, province du Guangdong. En raison des caractéristiques matérielles de la chaîne de production, les matériaux sont exigés pour être propres et favorables à l'environnement au cours du processus du transport. En raison des caractéristiques ci-dessus, de nos ingénieurs, sur mesure pour les propriétaires de l'équipement et du processus de production appropriés, pour réaliser la satisfaction des propriétaires.

 

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Principe de conception

1. Adhérez au principe du développement durable, considérez entièrement les ressources et les états régionaux de développement, et adhérez au principe « du point haut de départ, du coût bas, et du rendement élevé ». Conçu avec l'ajustement de structure de produit et la grande échelle d'équipement, améliorez l'utilisation complète des produits, de la compétitivité du marché et des avantages d'entreprise.

2. Équilibrez largement la consommation d'énergie de divers médias et matériaux d'énergie dans toute l'usine, activement adoptez l'équipement, les équipements et la récupération de l'énergie économiseurs d'énergie, réduisez la diverse consommation d'énergie, et améliorez l'efficacité d'utilisation de ressource.

3. Le plan de processus adopté est mûr, fiable, avancé, équipé de la qualité parfaite et des mesures techniques, et tous les indicateurs économiques techniques et devraient être avancés et raisonnables, afin d'atteindre le but d'améliorer la qualité du produit, de réduire le coût de production et d'accroître la compétitivité du marché.

4. Envisagez entièrement de répondre aux exigences de la protection de l'environnement.

5. Tâchez à la disposition et le processus est court, économique et raisonnable, pour assurer la production de processus douce, rangée, belle et simple.

6. Pour assurer la sécurité de l'équipement et des opérations, pour maintenir un espace sûr de passage.

 

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Processus de fabrication

1. Système de alimentation

Le sol de rebut sable-lavé est transporté au conducteur de boîte par un chargeur après avoir été empilé pendant une période. Le conducteur de boîte alimente le mètre également, et doser a indiqué que le sol de déchets de sable est transporté au double mélangeur d'axe pour remuer selon un transport. Le stirring biaxiale du premier étage prémélange d'abord les matières premières, et écrit ensuite le stirring secondaire pour continuer de se mélanger. Le matériel mélangé entre dans le granulatoire par le descendeur pour granuler, et la boule de matière première entre dans la machine de formation pour la formation. Après que les boules crues écrasées soient tamisées, le ceramsite qualifié entre dans le four rotatoire pour la calcination.

2. Système de calcination

Le ceramsite entre d'abord dans le clapet de fermeture de double-couche à l'extrémité du four, et la fumée est fermée par l'action de gravité du clapet de fermeture pour empêcher la fumée de queue de four de déborder. Par le tuyau de queue de four, le ceramsite entre d'abord dans le four de séchage pour le séchage. Car le ceramsite présente lentement le four de calcination dans le four rotatoire, la température du ceramsite est graduellement chauffée et l'eau est graduellement baisse évaporée il. Quand le ceramsite entre dans le four de calcination, la température du ceramsite est chauffée par le chauffage rapide, et le ceramsite est calciné dans les particules ceramized. Le ceramsite calciné sort de la tête de four du four rotatoire et est refroidi par un refroidisseur simple de cylindre. Le ceramsite refroidi est soulevé par un ascenseur de seau à un écran rotatoire pour examiner. Après le tamisage au travers du tamis de tambour, le ceramsite est divisé en différentes dimensions des particules et empilé dans la cour pour l'empaquetage et l'exportation.

Le carburant de biomasse récupéré de l'extérieur est transporté à l'atelier de stockage du combustible de biomasse en l'automobile, et le carburant de biomasse est soulevé par l'ascenseur de seau au réservoir de stockage du combustible de biomasse. Un conducteur de vis est arrangé au fond du réservoir de carburant de biomasse pour transporter le carburant de biomasse dans le tuyau de brûleur, et le carburant de biomasse est soufflé dans le four rotatoire pour la combustion par le vent du ventilateur d'air de combustion.

3. Système de traitement de gaz d'échappement

La fumée chaude à l'extrémité du four est d'abord enlevée par la chambre d'échappement de four, et alors la fumée chaude est alors envoyée au cyclone pour le dépoussiérage et le refroidissement. La fumée refroidie entre dans le collecteur de poussière de baghouse pour le dépoussiérage encore, et la concentration en poussière de la fumée atteint ≤30mg/m3, qui est mené à la cheminée en acier par la fan de queue de four.

 

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